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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211176411.7 (22)申请日 2022.09.26 (71)申请人 广东祥利科技有限公司 地址 527499 广东省云浮市新兴县新城镇 新成工业园新成二路9号 (72)发明人 梁国伟 梁国超 肖红杰 夏星  麦国雁  (74)专利代理 机构 广州博联知识产权代理有限 公司 44663 专利代理师 梁志标 (51)Int.Cl. C08L 23/00(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08L 63/00(2006.01)C08K 13/06(2006.01) C08K 9/06(2006.01) C08K 9/02(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 9/10(2006.01) C08J 3/24(2006.01) C08J 3/28(2006.01) (54)发明名称 一种高阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法 (57)摘要 本发明公布了技术领域的一种高阻燃聚乙 烯电缆料及其制备方法, 电缆料的材料构成包括 基体材料配方、 填充剂、 高活性阻燃剂和助剂, 采 用氢氧化物复配高活性阻燃剂, 在保证抗开裂性 能以及绝缘性能的前提下, 提升产品的阻燃性 能, 使得阻燃剂与基体共混能显著改善基体的强 度, 同时石墨对于氢氧化物具有增容作用, 能改 善基体中的氢氧化物含量, 从而增大阻燃效果, 使基体保持较好的阻燃效果的同时基体强度反 而大大提高, 大幅度提高基材的强度和拉伸性 能, 解决了 大规格线材耐开裂、 绝缘性能差、 不阻 燃等的问题, 在保证电缆料阻燃效果的同时保证 了电缆料的力学性能、 加工性能、 耐环境应力开 裂等性能。 权利要求书1页 说明书5页 CN 115536924 A 2022.12.30 CN 115536924 A 1.一种高阻燃聚乙烯电缆料, 其特征在于: 电缆料的材料构 成包括基体材料配方、 填充 剂、 高活性阻燃剂和助剂, 具体为: 基体材料配方包括聚乙烯20 ‑40份、 聚烯烃30 ‑60份、 马来酸酐接枝烯类共聚物10 ‑20份 和抗湿性磷氮系膨胀型阻燃材 料10‑20份; 高活性阻燃剂的制 备原料包括石墨20 ‑30份、 炭黑1 ‑2份、 无机氢氧化物10 ‑20份、 硅烷 偶联剂1‑5份、 水5‑10份; 填充剂包括 碳酸钙15‑20份、 环氧树脂粉末5 ‑10份和滑石粉10 ‑20份; 助剂包括固化剂1 ‑2份、 抗氧化剂1 ‑2份、 润滑剂2 ‑5份和助交联剂1 ‑3份。 2.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚乙烯电缆料的制备方法, 其特征在于: 制备方法 的具体步骤为: (1)先完成高活性阻燃剂的制备: 按重量份数称取原料, 然后将石墨、 炭黑、 无机氢氧化 物与硅烷偶联剂加入到水中, 煮沸后持续搅拌反应2 ‑3h, 这样搅拌后所得固体产物即为通 过氢氧化物改性的石墨阻燃剂; (2)将基体材料配方: 聚乙烯、 聚烯烃、 马来酸酐接枝烯类共聚物和抗湿性磷氮系膨胀 型阻燃材 料称取相应分数重量后加入到密炼机内, 持续混 炼反应2h即可 得到初混物; (3)向初混物内依次添加相应重量份数的填充剂: 碳酸钙、 环氧树脂粉末和滑石粉, 然 后进行二次混 炼, 混炼均匀后即可 得电缆料基 体; (4)然后将电缆料基体内导入相应重量份数的助剂: 固化剂、 抗氧化剂、 润滑剂和助交 联剂, 并且将混合物置于高速混合机中混合20min, 转速为1000r/min, 再经双螺杆挤出造粒 机组挤出, 得复合电缆料; (5)将所得复合电缆料进行粉碎, 同时配合高活性阻燃剂置于密炼机中进行混炼, 然后 经双螺杆挤出机挤出成型, 再 经电子加速器进行辐照交联 得阻燃聚乙烯电缆料。 3.根据权利要求2所述的一种高阻燃聚乙烯电缆料的制备方法, 其特征在于: 高活性阻 燃剂中石墨的粒度为10 ‑200 μm, 且 氢氧化物主要为氢氧化铝、 氢氧化镁、 氢氧化钙中的一种 或几种按任意比例的混合物。 4.根据权利要求2所述的一种高阻燃聚乙烯电缆料的制备方法, 其特征在于: 抗氧化剂 为抗氧剂1010与抗氧剂1098质量比为2:1的混合物。 5.根据权利要求2所述的一种高阻燃聚乙烯电缆料的制备方法, 其特征在于: 润滑剂为 PE蜡。 6.根据权利要求2所述的一种高阻燃聚乙烯电缆料的制备方法, 其特征在于: 抗湿性磷 氮系膨胀型阻燃材料指中 国专利CN1847362A中公开的抗湿性磷氮系膨胀型阻燃材料, 这种 材料是以有机 硅为微胶囊壁材, 对 磷氮膨胀系阻燃剂进行微胶囊化处 理得到的物质。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 115536924 A 2一种高阻燃聚乙烯电缆料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及电缆料制备方法技术领域, 具体为一种高阻燃聚 乙烯电缆料及其制备 方法。 背景技术 [0002]聚乙烯具有优异的加工性能、 机械物理性能和电气绝缘性能, 广泛应用于电缆行 业, 但PE耐燃性差, 制作的电缆在高压、 发热、 放电等条件下, 很容易燃烧引起火灾, 所以需 对PE塑料进行阻燃处理, 使之达到难燃, 而电线电缆已成为人们生活中不可或缺的产品, 其 在不同的使用场合有不同的要求, 目前橡胶的主要配方有以下几类: 天然丁苯胶、 三元乙丙 胶、 聚乙烯, 由于国内电缆料同行在阻燃聚乙烯材料方面的水平参差不齐, 尤其是在阻燃性 能和加工性能方面。 市面上的大多数产品, 为了达到较低的销售价格, 选用不环保的低价高 效的含卤阻燃剂, 不仅对于阻燃性的提高没有大的帮助, 而且燃烧时不仅发烟量大, 而且会 产生毒性, 电缆橡胶更多以聚乙烯橡胶最常用, 但是现有的以聚乙烯为主体的电缆料大多 阻燃耐热性能不佳, 只能用在一些普通的场合, 对于一些对阻燃以及耐热要求较高的场合, 则无法使用, 且国内市场, 因阻燃聚乙烯大部 分使用含卤素, 燃烧时发烟量大, 产生毒性, 或 者添加大量无卤阻燃剂, 导致机械性能、 抗开裂性能以及绝缘性能差, 因此, 我们提出一种 高阻燃聚乙烯电缆料及其制备 方法。 发明内容 [0003]本发明的目的在于提供一种高阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法, 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0004]为实现上述目的, 本 发明提供如下技术方案: 一种高阻燃聚乙烯电缆料, 电缆料的 材料构成包括基 体材料配方、 填充剂、 高活性阻燃剂和助剂, 具体为: [0005]基体材料配方包括聚乙烯20 ‑40份、 聚烯烃30 ‑60份、 马来酸酐接枝烯类共聚物10 ‑ 20份和抗湿性磷氮系膨胀型阻燃材 料10‑20份; [0006]高活性阻燃剂的制备原料包括石墨20 ‑30份、 炭黑1 ‑2份、 无机氢氧化物10 ‑20份、 硅烷偶联剂1 ‑5份、 水5‑10份; [0007]填充剂包括 碳酸钙15‑20份、 环氧树脂粉末5 ‑10份和滑石粉10 ‑20份; [0008]助剂包括固化剂1 ‑2份、 抗氧化剂1 ‑2份、 润滑剂2 ‑5份和助交联剂1 ‑3份。 [0009]制备方法的具体步骤为: [0010](1)先完成高活性阻燃剂的制备: 按重量份数称取原 料, 然后将石墨、 炭黑、 无机氢 氧化物与硅烷偶联剂加入到水中, 煮沸后持续搅拌反应2 ‑3h, 这样搅拌后所得固体产物即 为通过氢氧化物改性的石墨阻燃剂; [0011](2)将基体材料配方: 聚乙烯、 聚烯烃、 马来酸酐接枝烯类共聚物和抗湿性磷氮系 膨胀型阻燃材 料称取相应分数重量后加入到密炼机内, 持续混 炼反应2h即可 得到初混物; [0012](3)向初混物内依次添加相应重量份数的填充剂: 碳酸钙、 环氧树脂粉末和滑石说 明 书 1/5 页 3 CN 115536924 A 3

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