(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211174534.7 (22)申请日 2022.09.26 (71)申请人 四川力博为 新材料有限公司 地址 610207 四川省成 都市双流县西航港 街道腾飞二路326号 (72)发明人 何航　于集　 (74)专利代理 机构 成都拓荒者知识产权代理有 限公司 51254 专利代理师 王坚敏 (51)Int.Cl. C08L 69/00(2006.01) C08L 83/10(2006.01) C08L 27/18(2006.01) C08K 5/5399(2006.01) C08K 5/549(2006.01)C08K 5/42(2006.01) C08K 9/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01) B29C 41/26(2006.01) B29C 43/24(2006.01) B29C 55/02(2006.01) (54)发明名称 阻燃聚碳 酸酯组合物及其制品的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种阻燃聚碳酸酯组合物及 其制品的制备方法， 包含以下重量份的组分： 聚 碳酸酯树脂42 ‑95份、 含硅聚合物2 ‑40份、 填料3 ‑ 45份、 阻燃剂0.2 ‑10.04份、 抗滴落剂0.1 ‑0.5份。 本发明所述制品通过流延或者压延的方式制备， 使用特殊的拉伸工艺在片材或者薄膜中形成微 孔结构， 进 而可以得到良好的耐折 性能。 权利要求书1页 说明书8页 附图1页 CN 115521600 A 2022.12.27 CN 115521600 A 1.一种阻燃聚碳酸酯组合物， 其特征在于， 包含以下组分： 聚碳酸酯树脂、 含硅聚合物、 填料、 阻燃剂、 抗滴落剂； 所述填料选自有机填料或无机填料， 所述填料的粒径为0.05 ‑400 微米； 所述有机填料的玻璃化 转变温度大于高分子材 料的粘流态温度。 2.根据权利要求1所述阻燃聚碳酸酯组合物， 其特征在于， 包括以下重量份的组分制 得： 聚碳酸酯树脂42 ‑95份、 含硅聚合物2 ‑40份、 填料3 ‑45份、 阻燃剂0.2 ‑10.04份、 抗滴落剂 0.1‑0.5份。 3.根据权利要求2所述阻燃聚碳酸酯组合物， 其特征在于， 包括以下重量份的组分制 得： 聚碳酸酯树脂68 ‑85份、 含硅共聚物5 ‑10份、 填料8 ‑25份、 阻燃剂0.2 ‑10.04份、 抗滴落剂 0.1‑0.5份。 4.根据权利要求1所述阻燃聚碳酸酯组合物， 其特征在于： 所述 聚碳酸酯树脂选自挤出 级和/或吹瓶级的聚碳 酸酯树脂 。 5.根据权利要求1所述阻燃聚碳酸酯组合物， 其特征在于： 所述有机填料选自环氧树脂 粉、 有机硅粉、 PPS、 PEEK、 TPX、 环烯烃共聚物COC中一种或两种以上的组合； 所述无机填料选 自二氧化 钛、 氧化镁、 氧化铝、 滑石粉、 氧化锌、 硫酸钡中一种或两种以上的组合。 6.根据权利要求5所述阻燃聚碳酸酯组合物， 其特征在于： 所述填料的粒径选自6 ‑200 微米。 7.根据权利要求2所述阻燃聚碳酸酯组合物， 其特征在于： 所述阻燃剂为全氟丁基磺酸 钾； 或有机 硅阻燃剂和磷腈阻燃剂中一种或两种与全氟丁基磺酸钾的组合物。 8.根据权利要求1所述阻燃聚碳酸酯组合物， 其特征在于： 所述抗滴落剂为苯乙烯或者 苯乙烯‑丙烯腈包覆的聚四氟乙烯。 9.一种阻燃聚碳酸酯制品的制备方法， 其特征在于， 包括以下内容： 取权利要求1 ‑8任 一所述的阻燃聚碳酸酯组合物的各组分混合， 经挤出造粒得树脂颗粒， 取树脂颗粒经流延 或压延挤出和铸片机熔融塑化后， 即得阻燃聚碳 酸酯片材或者薄膜。 10.根据权利要求9所述阻燃聚碳酸酯制品的制备方法， 其特征在于： 所述挤出机选自 双螺杆挤出机， 挤出工作温度范围为50 ‑300℃； 所述挤出铸片机采用三辊流延或压延， 三辊 的工作温度范围依次为10 ‑120℃、 20 ‑170℃、 50 ‑200℃， 前辊转速为15 ‑40m/min， 三辊速度 比1： 1‑1.01： 1.01 ‑1.2。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115521600 A 2阻燃聚碳酸酯组合物及其制品的制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及高分子材料技术领域， 尤其涉及一种阻燃聚碳酸酯组合物及其制品的 制备方法。 背景技术 [0002]在电子电器领域及新能源汽车领域中， 如电视机、 电脑、 伺服器、 电源、 电池包等用 途中， 线路板和金属外壳接触的机会非常高， 此时在电路板与金属接触的地方需要使用塑 料片材或者薄膜起到绝缘的作用。 再加上法律法规对这两个领域中提出了严格的防火要 求， 目前较为常用的有阻燃聚丙烯片材或者薄膜， 阻燃聚碳酸酯片材或者薄膜。 其中阻燃聚 碳酸酯因其优异的耐高温性能及机械性能， 大量用于产生热量较高的电子设备中， 或者对 机械性能要求较高的新能源 汽车的电池 包中。 发明内容 [0003]申请人研究发现聚碳酸酯因分子链中含有大量苯环， 空间位阻大， 使其耐应力性 较差， 直观表现为耐折性差， 随着大量阻燃剂的加入， 更加剧了此性能的劣化， 在需要折叠 成型的绝 缘应用方面受到 了限制。 [0004]本发明的目的是提供一种阻燃聚碳酸酯组合物及其制品的制备方法， 所制得的PC 制品具有良好的耐折 性、 耐腐蚀性 等优点。 [0005]本发明通过以下 方法来实现的： [0006]一种阻燃聚碳酸酯组合物， 包含以下重量份的组分： 聚碳酸酯树脂42 ‑95份、 含硅 聚合物2‑40份、 填料3 ‑45份、 阻燃剂0.01 ‑20份、 抗滴落剂0.1 ‑0.5份、 色料0 ‑3.5份。 色料取 值为0时， 指代的是不含有色料。 [0007]一种实施方式， 包括以下重量份的组分制得： 聚碳酸酯树脂68 ‑85份、 含硅共聚物 5‑10份、 填料8 ‑25份、 阻燃剂0.2 ‑10.4份、 抗 滴落剂0.1‑0.5份、 色料0 ‑2份。 [0008]一种实施方式， 所述聚碳酸酯树脂选自挤出级和/或吹瓶级的聚碳酸酯树脂。 聚碳 酸酯树脂可以是熔融指数在5 ‑16g/10min、 Mw＜25000的挤出级聚碳酸酯树脂； 可以是熔融 指数在2‑4g/10min、 Mw≥25000的瓶级聚碳酸酯树脂； 也可以是挤出级和吹瓶级聚碳酸酯树 脂按照任意比例混合的共混物。 [0009]低熔融指数、 高分子量的聚碳酸酯树脂的阻燃性能最佳， 但是其流动性差， 为流延 (或压延)工艺增加了难度， 本申请技术方案通过加入一定比例的高流动性、 低分子量的聚 碳酸酯树脂使片材或者薄膜的制备更稳定， 因而在阻燃聚碳酸酯组合物中优选挤出级和瓶 级聚碳酸酯树脂按照任意比例混合的共混物， 进一 步的， 选择比例为2： 1至1： 2。 [0010]研究发现， 高分子树脂与有机或无机填料之间的相容性及由此产生的界面效应会 导致微孔结构产生。 在高分子树脂处于粘流态时， 在一定的拉伸力作用下， 环绕在有机或无 机填料颗粒周围的高分子被拉离有机或无机填料， 在 界面之间形成真空状态的微孔。 微孔 的大小与填料 的耐热性、 填料与高分子树脂的相容性及填料粒径有关。 填料 的变形温度应说　明　书 1/8 页 3 CN 115521600 A 3