(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211181014.9 (22)申请日 2022.09.27 (71)申请人 常州市五洲化工有限公司 地址 213164 江苏省常州市 常州科教城天 润科技大厦B座10层 (72)发明人 张莉娜　唐英俊　方春平　 (51)Int.Cl. C08K 9/12(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08L 13/00(2006.01) (54)发明名称 专用于羧基丁腈橡胶的硫化体系组合物及 其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种专用于羧基丁腈橡胶的 硫化体系组合物及其制备方法。 所述专用于羧基 丁腈橡胶的硫化体系组合物包括壳聚糖负载二 乙基锌的复合物， 此外， 还包括硬脂酸。 所述硫化 体系组合物的制备步骤为： 在氮气气氛下， 将二 乙基锌、 壳聚糖和和N,N ‑二甲基甲酰胺加入到不 锈钢反应器中， 封闭后， 在80℃的条件下反应5小 时， 蒸馏浓缩后制得壳聚糖负载二乙基锌的复合 物； 将该复合物趁热与硬脂酸进行高速混合均 匀， 降至室温、 包装， 即得成品。 本发明产品无焦 烧风险、 且用该产品制备的硫化胶具有优异的机 械性能。 权利要求书1页 说明书3页 CN 115466435 A 2022.12.13 CN 115466435 A 1.一种专用于羧基丁腈橡胶的硫化体系组合物， 其特征在于： 所述专用于羧基丁腈橡 胶的硫化体系组合物包括壳聚糖负载二乙基锌的复合物； 此外， 硫化体系组合物还包括硬脂酸， 其数量占壳聚糖负载二乙基锌复合物的重量百 分比为10% ‑20%。 2.权利要求1所述的专用于羧基丁腈橡胶硫化体系组合物的制备方法， 其特征在于， 包 括步骤： 在氮气气氛下， 将二乙基锌、 壳聚糖和和N,N ‑二甲基甲酰胺加入到不锈钢反应器中， 封 闭后， 在8 0 ℃的条件 下反应5小时， 蒸馏浓缩后制得壳聚糖负载二乙基锌的复合物； 将该复 合物趁热与硬脂酸进行高速混合均匀， 降至室温、 包 装， 即得成品。 3.根据权利要求2所述的专用于羧基丁腈橡胶硫化体系组合物的制备方法， 其特征在 于， 所述二乙基锌与壳聚糖的摩尔比为1:0.3 ‑0.6。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115466435 A 2专用于羧基 丁腈橡胶的硫化 体系组合物及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及一种专用于羧基丁 腈橡胶的硫化体系组合物及其制备 方法。 背景技术 [0002]羧基丁腈橡胶 （XNBR） 因在丁腈橡胶中引入羧基而增强了耐油性， 同时赋予其较高 的拉伸强度、 弹性模量和硬度， 并且具有较好的黏合性、 耐磨性和耐老化性， 主要用于制备 耐油性和耐磨性要求较高的橡胶制品， 如飞机、 汽车和重要机 械设备用动密封件及其配件。 [0003]XNBR的交联可以通过常规的硫黄 ‑促进剂体系或金属氧化物体系来实现。 硫黄 ‑促 进剂作为硫化体系 所得硫化胶的交联键是键能较高的单硫或双硫交联键， 属于共价键； 金 属氧化物作为硫化体系 所得硫化胶的交联键是离子型 的， 这与共价键完全不同， 而且所得 离子型弹性体具有更优异的物理机械性能。 金属氧化物首推的是氧化锌ZnO， 但使用ZnO的 缺点是产品的硫化速度太快， 导 致了其在实际应用上存在易焦烧的困难。 [0004]因此， 如何在现有氧化锌的基础上开发新的、 具有高活性且无焦烧风险的硫化剂， 对于控制工艺稳定性、 提高产品合格率， 具有重大意 义。 发明内容 [0005]鉴于上述及现有技 术中存在的问题， 提出了 本发明。 [0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种无焦烧风险、 性能优异的专用于XNBR的硫 化体系组合物及其制备 方法。 [0007]为了实现上述目的， 本发明通过如下技术方案实现： 本发明的一种专用于XNBR的 硫化体系组合物， 包括壳聚糖负载二乙基锌的复合物。 [0008]此外， 硫化体系组合物还包括硬脂酸， 其数量占壳聚糖负载二 乙基锌复合物的重 量百分比为10% ‑20%。 [0009]本发明所述的专用于XNBR的硫化体系组合物的制备 方法， 包括 步骤， 在氮气气氛下， 将二乙基锌、 壳聚糖和和N,N ‑二甲基甲酰胺加入到不锈钢反应器 中， 封闭后， 在80  ℃的条件下反应5小时， 蒸馏浓缩后制得壳聚糖负载二乙基锌的复合物； 将该复合物趁热与硬脂酸进行高速混合均匀， 降至室温、 包 装， 即得成品。 [0010]优选的， 所述 二乙基锌与壳聚糖的摩尔比为1:0.3 ‑0.6。 [0011]有益效果： 本发明提供了一种适用于羧基丁腈橡胶的硫化体系助剂。 在制 备步骤 中， 二乙基锌和壳聚糖上的羟基发生反应会生 成‑Zn‑O‑结构单元， 也就是说壳聚糖作为ZnO 的载体可以稳定ZnO， 延缓或控制ZnO的释放速度， 从而调节硫化速度， 减少焦烧情况的发 生。 该产品尤其 适用于薄制品的制造 。 具体实施方式 [0012]以下通过实施例进一步说明本发明。 应该理解的是， 这些实施例 是本发明的阐释 和举例， 并不以任何形式限制本发明的范围。说　明　书 1/3 页 3 CN 115466435 A 3