(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211219481.6 (22)申请日 2022.09.30 (71)申请人 扬州工业职业 技术学院 地址 225000 江苏省扬州市邗江区汊河街 道扬州工业职业 技术学院 (72)发明人 诸昌武　殷明　左志芳　陈晓苏　 丁梁　 (74)专利代理 机构 北京远大卓悦知识产权代理 有限公司 1 1369 专利代理师 靳浩 (51)Int.Cl. C08K 5/05(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/28(2006.01) C08K 13/02(2006.01)C08L 83/04(2006.01) C08J 9/12(2006.01) C08L 23/06(2006.01) (54)发明名称 一种塑料制品助发泡剂及其发泡方法 (57)摘要 本发明公开了一种塑料制品助发泡剂及其 发泡方法， 包括改性纳米材料以及配合剂， 改性 纳米材料与配合剂之间的比例为(2.8 ‑3.3)： 1； 其中改性纳米材料由LEC改性Mt、 硝酸银、 PDMS以 及纳米TIO2所组成； 配合剂由乙醇与1 ‑丁醇所组 成， 并且乙醇与1 ‑丁醇的比例为1:1， 塑料 发泡助 剂中乙醇、 1 ‑丁醇与PDMS的协同作用， 增加了CO2 在PS中的溶解度和扩散系数， 降低了PS的解吸 率， 并且发泡气体选择CO2与N2的混合气体， 其中 N2会提高成塑料发泡成型中核密度和尺寸稳定 性， 从而使得聚乙烯泡沫中的泡孔结构得到稳 定， 在发泡过程中拉伸引起的损伤显着降低， 从 而增加了发泡塑料的强度与韧性。 权利要求书1页 说明书6页 CN 115521501 A 2022.12.27 CN 115521501 A 1.一种塑料制品助发泡剂， 其特征在于， 包括改性纳米材料以及配合剂， 改性纳米材料 与配合剂之间的比例为(2.8 ‑3.3)： 1； 其中改性纳米材 料由LEC改性Mt、 硝酸银、 P DMS以及纳米TIO2所组成； 配合剂由乙醇与1 ‑丁醇所组成， 并且乙醇与1 ‑丁醇的比例为1:1； 助发泡剂的制备 方法如下 所述： 步骤一： 在15 0mL LEC改性Mt分散液中加入10mL  0.8Mol硝酸银溶液； 步骤二： 对混合后的溶 液进行搅拌、 离心与干燥； 步骤三： 对获得的固体放入到粉碎机中进行进行粉碎， 然后将其过筛以通过200目筛得 到Ag/LEC‑Mt粉末； 步骤四： 将3.5gPDMS分散在含有 100ml环己烷溶液的烧杯中， 再将4.3gAg/LEC ‑Mt粉末、 交联剂以及乙酸 二丁基锡加入到烧杯中进行反应， 从而得到P DMS/AgLE C‑Mt； 步骤五： 将制备的PDMS/AgLEC ‑Mt放入到50ml  Na2CO3溶液中， 进行搅拌吸收， 并在搅拌 的过程中逐渐添加1.5g  TiO2， 然后低温蒸发， 从而得到改性纳米材 料； 步骤六： 将改性纳米材料、 乙醇与1 ‑丁醇加入到反应釜中进行混合， 从而得到塑料助发 泡剂。 2.根据权利要求1所述的一种塑料制品助发泡剂， 其特征在于， 交联剂为原硅酸四乙 酯。 3.根据权利要求1所述的一种塑料制品助发泡剂， 其特征在于， 步骤二中的处理具体 为： 将溶液充分搅拌3小时， 再搅拌后的产物以80 00rpm离心， 然后在6 0℃下干燥24h 。 4.根据权利要求1所述的一种塑料制品发泡方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤一： 聚乙烯处 理： 通过热压来自聚乙烯颗粒制备平均厚度为 400 μm的薄膜； 步骤二： 将制备的聚乙烯薄膜挂在压力容器中， 再将制备的塑料制品助发泡剂添加到 压力容器中； 步骤三： 将制备的发泡气体先缓慢 注入到压力容器中， 将压力容器中的气体排出； 步骤四： 将压力容器升温至预定温度， 打开高压气 瓶向高压反应釜内注入CO2/N2混合气 体至饱和压力， 恒温静置20 ‑30min； 步骤五： 在5秒内将压力容器减压 至大气压， 此时聚乙烯薄膜由于过饱和而起 泡。 5.根据权利要求4所述的一种塑料制品发泡方法， 其特征在于， 压力容器的预定温度为 190‑196℃， 同时恒温静置的温度为190 ‑196℃。 6.根据权利要求4所述的一种塑料制品发泡方法， 其特征在于， 发泡气体的制备方法如 下所述； 第一步， 将CO2由CO2储液罐经制冷系统进入静态混合器； 第二步， 将N2由N2储液罐进入高压注入泵经N2流量数据传感器计量配比进入静态混合 器； 第三步， 将静态混合 容器中CO2与N2静置混合10 ‑12h。 7.根据权利要求6所述的一种塑料制品发泡方法， 其特征在 于， 其中CO2与N2之间的比例 为2:1。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115521501 A 2一种塑料制品助发泡剂及其发泡方 法 技术领域 [0001]本发明涉及塑料发泡 技术领域， 尤其涉及一种塑料制品助发泡剂及其发泡方法。 背景技术 [0002]泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料， 具有质 轻、 隔热、 吸音、 减震等特性。 [0003]经检索， 中国专利号为CN111995791A的发明专利， 公开了一种 热塑性轻型泡沫塑 料的制备方法， SiO2气凝胶粉末与质量分数90wt％的酚醛树脂混合， 搅拌3 ‑5min， 搅拌速率 大于100r/min， 得阻燃液； 阻燃液与PS发泡珠粒混合， 在电动搅拌机上500rpm， 搅拌5min， 使 酚醛树脂包覆液均匀的涂覆在PS发泡珠粒表 面， 加入PS发泡珠粒20wt％的固化剂继续搅拌 2min后取出得包覆发泡颗粒， 将包覆发泡颗粒倒入模具中， 将模具放置在平板硫化机中模 压成型、 陈化即得阻燃热塑性轻 型泡沫材 料。 [0004]与现有技术相比， 该中国专利号为CN214969281U的发明专利采用超临界CO2作为 发泡剂对苯乙烯塑料进行发泡操作， 配合加入纳米二氧化硅作为成核剂， 可以有效降低泡 孔直径， 增加泡孔密度和均匀度， 显著降低了PS发泡珠粒的容重。 同时通过在阻燃液中加入 容重极低， 隔热性较好的SiO2气凝胶， 有效降低了阻燃液的密度， 在包覆阻燃液后， 使泡沫 塑料仍保持较低的容重， 有效实现了阻燃泡沫材 料的轻量 化。 [0005]但上述方法在实际的使用过程中发泡效率较慢， 同时塑料再生成过程中缺乏对塑 料泡沫自身强度的提升， 并且生成的塑料泡沫也缺 乏对细菌的抑制， 因此需要一种塑料制 品助发泡剂及其发泡方法。 发明内容 [0006]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种塑料制品助发泡 剂及其发泡方法。 [0007]为了实现上述目的， 本发明采用了如下技 术方案： [0008]一种塑料制品助发泡剂， 改性纳米材料以及配合剂， 改性纳米材料与配合剂之间 的比例为(2.8 ‑3.3)： 1； [0009]其中改性纳米材 料由LEC改性Mt、 硝酸银、 P DMS以及纳米TIO2所组成； [0010]配合剂由乙醇与1 ‑丁醇所组成， 并且乙醇与1 ‑丁醇的比例为1:1； [0011]助发泡剂的制备 方法如下 所述： [0012]步骤一： 在15 0mL LEC改性Mt分散液中加入10mL  0.8Mol硝酸银溶液； [0013]步骤二： 对混合后的溶 液进行搅拌、 离心与干燥； [0014]步骤三： 对获得的固体放入到粉碎机中进行进行粉碎， 然后将其过筛以通过200目 筛得到Ag/LE C‑Mt粉末； [0015]步骤四： 将3.5gPDMS分散在含有100ml环己烷溶液的烧杯中， 再将4.3gAg/LEC ‑Mt 粉末、 交联剂以及乙酸 二丁基锡加入到烧杯中进行反应， 从而得到P DMS/AgLE C‑Mt；说　明　书 1/6 页 3 CN 115521501 A 3