(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211221484.3 (22)申请日 2022.10.08 (71)申请人 成都雷隐科技有限公司 地址 610000 四川省成 都市双流区西南 航 空港经济开发区华府大道四段7 77号 (72)发明人 程海洋　方文勇　 (74)专利代理 机构 成都环泰专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 51242 专利代理师 何佰骏 (51)Int.Cl. C08F 220/06(2006.01) C08F 220/46(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/18(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 7/06(2006.01) C08J 9/04(2006.01) C08J 9/36(2006.01) C08L 33/02(2006.01) H05K 9/00(2006.01) (54)发明名称 一种改性GMI材 料的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种改性GMI材料的制备方 法， 制备方法包括吸波单体原料的制备； 混合液 的制备； 聚合发泡， 发泡物的热处理及吸波能力 的增强。 预先制备的单体液A和单体液B含有吸波 材料， 在进行混合液制备时， 使用均质机对溶液 进行均质， 来保证溶液的均匀混合， 当制成发泡 物后， 对发泡物表面喷涂碳纤维涂层， 不仅提高 了装置的结构强度和使用寿命同时提高了装置 的吸波能力， 在进行聚合和发泡时， 对模具进行 超声波处理， 超声波处理可有效的提高吸波材料 的分散情况， 有利于保证发泡物的均匀性， 本方 法生产过程简单， 有利于 推广使用。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 115433302 A 2022.12.06 CN 115433302 A 1.一种改性GMI材 料的制备 方法， 其特 征在于： 所述制备 方法包括如下步骤： S1吸波单体原料的制备， 向40 ‑55重量份的甲基丙烯酸或丙烯酸中加入0.1 ‑1重量份的 吸波材料和0.5重量份的分散剂， 进行搅拌， 制得单体液A， 向48 ‑60重量份的甲基丙烯腈或 丙烯腈中加0 ‑2重量份的吸波材 料， 进行搅拌， 制得 单体液B； S2混合液的制备， 将单体液A和单体液B混合， 同时向混合液中加入助剂， 助剂加入后进 行搅拌， 搅拌后使用均质机对溶 液进行均质， 均质时间为1 ‑2h； S3聚合发泡， 将S2中的混合液注入到模具中， 对模具进行加热， 温度控制 在35℃‑60℃， 使混合液发生聚合反应， 反应时间不低于30h,然后将温度升高至180℃ ‑230℃进行发泡， 发 泡时间不低于5h， 此时便制得发泡物， 聚合过程中对模具进 行有规律的振动， 并对模具进 行 抽真空； S4发泡物的热处理及吸波能力的增强， 将S3中的发泡物放入烘干箱中热处理1.5h， 烘 干箱温度控制在150℃ ‑180℃， 然后将发泡物 放入聚丙烯 树脂溶液中浸泡， 浸泡时间为至少 为15min， 对发泡物 表面喷涂碳纤维涂层。 2.根据权利要求1所述的一种改性GMI材料的制备方法， 其特征在于： 所述吸波材料为 粉状石墨、 碳纳米管、 羰基铁粉和碳纤维中的至少一种。 3.根据权利要求1所述的一种改性GMI材料的制备方法， 其特征在于， 其特征在于： 所述 S2中对混合液进行搅拌的同时对混合液进行加热， 均质的时候同样进行加热， 加热温度控 制在20℃ ‑25℃。 4.根据权利要求1所述的一种改性GMI材料的制备方法的制备方法， 其特征在于： 所述 助剂包括5重量份的引发剂、 1重量份的交联剂、 2重量份的阻燃剂、 1 ‑12重量份的发泡剂、 2 重量份的成核剂和3 重量份的消泡剂。 5.根据权利要求4所述的一种改性GMI材料的制备方法的制备方法， 其特征在于： 所述 助剂均经过粉碎机粉碎， 并使用500目的筛网过筛， 助剂与混合液搅拌时， 搅拌转速为 1200r/min， 搅拌混合时间为20mi n。 6.根据权利要求1所述的一种改性GMI材料的制备方法的制备方法， 其特征在于： 所述 S3中， 模具上设有抽真空的接头， 抽真空设备的抽气嘴与模 具上的抽真空的接头固定套接， 抽真空时间由混合液注入到模具后开始计算， 聚合反应阶段抽真空时间不少于1h， 发泡阶 段， 抽真空时间不少于40mi n。 7.根据权利要求1所述的一种改性GMI材料的制备方法的制备方法， 其特征在于： S4中 发泡物的表 面附着碳纤维形成碳纤维涂层后， 将发泡物再次放入烤箱烘烤50min， 烘烤温度 控制在15 0℃‑180℃。 8.根据权利要求1所述的一种改性GMI材料的制备方法的制备方法， 其特征在于： S1中 制备单体液A和制备 单体液B搅拌时， 搅拌转速控制在80 0r/min， 搅拌时间至少为10mi n。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115433302 A 2一种改性 GMI材料的制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及吸波泡沫材 料技术领域， 具体为 一种改性GMI材 料的制备 方法。 背景技术 [0002]吸波材料， 指能吸收或者大幅减弱其表面接收到 的电磁波能量， 从而减少电磁波 的干扰的一类材料。 在工程应用上， 除要求吸波材料在较宽频带内对电磁波具有高的吸收 率外， 还要求它具有质量轻、 耐温、 耐湿、 抗腐蚀等性能， 而聚甲基丙烯酰亚胺 泡沫刚好满足 质量轻、 耐温、 耐湿、 抗腐蚀等性能， 因此聚甲基丙烯酰亚胺泡沫成为了吸波材料研究的对 象之一。 [0003]公告号为CN107857843A的发明申请公开了一种改性PMI材料 的制备方法， 在前驱 体混合液中加入大密度吸波剂， 制得泡沫前驱体共聚板， 泡沫前驱体共聚板发泡后进行粉 碎形成吸波型P MI泡沫微粒， 将吸波型P MI泡沫微粒、 甲基丙烯 酸或丙烯酸、 甲基丙烯腈 或丙 烯腈进行混合， 再次加入轻质吸波剂， 此种方法虽然提高了吸波性能， 但是过程中需要将制 成的泡沫板进行粉碎， 生产工艺较为繁琐复杂。 发明内容 [0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改性GMI材 料的制备 方法。 [0005]本发明通过以下技术方案来实现上述目的， 一种改性GMI材料的制备方法， 所述方 法包括如下步骤： [0006]S1吸波单体原料的制备， 向40 ‑55重量份的甲基丙烯酸或丙烯酸中加入0.1 ‑1重量 份的吸波材料和0.5重量份的分散剂， 进行搅拌， 制得单体液A， 向48 ‑60重量份的甲基丙烯 腈或丙烯腈中加 0‑2重量份的吸波材料， 进行搅拌， 制得单体液B， 吸波材料为粉状石墨、 碳 纳米管、 羰基铁粉和碳纤维中的至少一种， 制备单体液A和制备单体液B搅拌时， 搅拌转速控 制在800r/min， 搅拌时间至少为10mi n。 [0007]S2混合液的制备， 将单体液A和单体液B混合， 同时向混合液中加入助剂， 助剂加入 后进行搅拌， 助剂包括5重量份的引发剂、 1重量份的交联剂、 2重量份的阻燃剂、 1 ‑12重量份 的发泡剂、 2重量份的成核剂和 3重量份的消泡剂， 所述助剂均经过粉碎机粉碎， 并使用500 目的筛网过筛， 助剂与混合液搅拌时， 搅拌转速为1200r/min， 搅拌混合时间为20min， 搅拌 后使用均质机对溶液进行均质， 均质时间为1 ‑2h， 对混合液进行搅拌的同时对混合液进行 加热， 均质的时候同样进行加热， 加热温度控制在20℃ ‑25℃。 [0008]S3， 聚合发泡， 将S2中的混合液注入到模具中， 对模具进行加热， 温度 控制在35℃‑ 60℃， 使混合液发生聚合反应， 反应时间不低于30h,然后将温度升高至180℃ ‑230℃进行发 泡， 发泡时间不低于5h， 此时便制得发泡物， 聚合过程中对模具进行有规律的振动， 并对模 具进行抽真空， 模具上设有抽真空的接头， 抽真空设备 的抽气嘴与模具上 的抽真空的接头 固定套接， 抽真空时间由混合液注入到模具后开始计算， 聚合反应阶段抽真空时间不少 于 1h， 发泡阶段， 抽真空时间不少于40mi n。说　明　书 1/5 页 3 CN 115433302 A 3