(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211222405.0 (22)申请日 2022.10.08 (71)申请人 广西华锑科技有限公司 地址 530007 广西壮 族自治区南宁市高新 区振兴路91号 (72)发明人 樊勇生　雷圆　李振金　黄绍军　 何欣遥　 (74)专利代理 机构 南宁胜荣专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 45126 专利代理师 关文龙 (51)Int.Cl. C08L 23/08(2006.01) C08L 33/10(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 23/12(2006.01)C08L 55/02(2006.01) C08L 77/00(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 3/22(2006.01) (54)发明名称 一种高浓 缩型阻燃母粒及其制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种高浓缩型阻燃母粒及其 制备工艺， 采用膨润土、 硼酸锌、 三氧化二锑、 溴 系阻燃剂为复配阻燃剂， 热塑性树脂为载体， 通 过加入一定量的分散剂， 采用多次投料及高混、 低混和密炼组合混合方式将物料混合均匀， 最终 得到无偏析、 扬尘少的高浓缩型阻燃母粒混合物 料， 最后将混合物料投入双螺杆挤出机进行挤出 造粒得到高浓缩 型阻燃母粒。 本发 明采用多次投 料及多种混合的制备工艺技术， 可以有效的把高 浓缩型阻燃母 粒物料混合均匀， 提高挤出生产连 续性， 同时产品阻燃性能更好。 权利要求书1页 说明书6页 CN 115536933 A 2022.12.30 CN 115536933 A 1.一种高浓缩型阻燃母粒及其制备工艺， 其特征在于， 采用膨润土、 硼酸锌、 三氧化二 锑、 溴系阻燃剂为复配阻燃剂， 热塑性树脂为载体， 通过加入一定量的分散剂， 采用分次投 料及多种混合组合方式， 将膨润土、 硼酸锌、 三氧化二锑、 溴系阻燃剂、 分散剂和热塑性树脂 混合均匀， 最 终得到无偏析、 扬尘少的高浓缩型阻燃母粒混合物料， 经挤出造粒后得到阻燃 母粒。 2.根据权利要求1所述的一种高浓缩型阻燃母粒及其制备工艺， 其特征在于， 包括以下 步骤： (1)将膨润土、 硼酸锌、 三氧化二锑、 溴系阻燃剂、 分散剂和部分载体树脂投入高速混合 机中混合 一定时间， 得到均匀稳定的混合物料1； (2)将步骤(1)制得的混合物料1放入低速混合机中进行搅拌冷却， 使混合物料温度降 至一定温度， 得到冷却后的混合物料2； (3)将剩余的载体树脂与冷却后的混合物料2进行低速搅拌一段时间， 得到混合物料3； (4)将步骤(3)制得的混合物料3投入密炼机中进行混合， 得到混合物料4； (5)将步骤(4)得到的混合物料4投入到挤出机进行造粒， 制得高浓 缩型阻燃母粒。 3.根据权利要求2所述的一种高浓缩型阻燃母粒及其制备工艺， 其特征在于， 膨润土、 硼酸锌、 三氧化二锑及溴系阻燃剂的添加量为原料总量的70％ ‑90％， 载体树脂采用热塑性 树脂， 总的载体树脂添加量为原料总量的5％ ‑25％， 分散剂添加量为原料总量的0.1％ ‑ 5％； 溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷、 溴化环氧树脂和四溴双酚A中的一种或多种； 热塑性树脂 为EVA、 EMAC、 EBA、 PE、 P P、 ABS、 PA或PBT中的一种或多种。 4.根据权利要求2所述的一种高浓缩型阻燃母粒及其制备工艺， 其特征在于， 步骤(1) 中高速混合机中混合的时间为2 ‑10min。 5.根据权利要求2所述的一种高浓缩型阻燃母粒及其制备工艺， 其特征在于， 步骤(1) 中载体树脂的加入量 为总载体树脂加入量的15％ ‑45％。 6.根据权利要求2所述的一种高浓缩型阻燃母粒及其制备工艺， 其特征在于， 步骤(2) 冷却后的物料温度为6 0℃以下。 7.根据权利要求2所述的一种高浓缩型阻燃母粒及其制备工艺， 其特征在于， 步骤(3) 中剩余的载体树脂加入量 为总载体树脂加入量的5 5％‑85％。 8.根据权利要求2所述的一种高浓缩型阻燃母粒及其制备工艺， 其特征在于， 步骤(3) 低速搅拌时间为0.5 ‑3min。 9.根据权利要求2所述一种高浓缩型阻燃母粒及其制备工艺， 其特征在于， 步骤(4)密 炼机中进行混合时间为2 ‑10min。 10.一种根据权利要求1 ‑9任一项所述工艺制得的高浓 缩型阻燃母粒。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115536933 A 2一种高浓缩型阻燃母粒 及其制备工艺 技术领域 [0001]本发明属于阻燃材 料制备领域， 涉及一种高浓 缩型阻燃母粒及其制备工艺。 背景技术 [0002]高浓缩型阻燃母粒是一种非常高效的阻燃添加剂， 具有添加量少， 阻燃效率高， 对 材料力学性能影响小等优异的性能， 广泛应用于塑料阻燃改性领域， 相比于氧化锑、 溴系阻 燃剂粉体， 其具有更高的阻燃效率， 而且使用过程无粉尘产生， 可实现清洁生产， 大大改善 了生产环境， 避免粉尘对工人身体的危害。 [0003]高浓缩型阻燃母粒， 是以膨润土、 硼酸锌、 三氧化二锑、 溴系阻燃剂为复配阻燃剂， 热塑性树脂为载体， 经混合挤出造粒而制成。 通常阻燃母粒中的粉体阻燃剂添加量只有 80％左右， 混料工艺采用简单的高速混合法， 即将所有物料全部投入高混机中进行高速混 合至一定时间后放出， 该法比较简单， 效率也比较高。 但是对于高浓缩型阻燃母粒， 当粉体 添加量超过90％时， 使用该法进 行混料时， 较难进 行挤出生产。 本发明技术采用分次投料及 多种混合混料组合工艺技术， 物料混合过程可以使高浓缩氧化锑阻燃母粒原料混合更加均 匀， 挤出造粒 过程更加顺畅， 达 到满足生产的需要。 发明内容 [0004]本发明的目的在于针对现有制备技术的不足， 提供了一种高浓缩型阻燃母粒及其 制备工艺。 [0005]为了实现上述目的， 本发明采用了以下技 术方案： [0006]一种高浓缩型阻燃母粒及其制 备工艺， 采用膨润土、 硼酸锌、 三氧化二锑、 溴系阻 燃剂为复配阻燃剂， 热塑性树脂为载体， 通过加入一定量的分散剂， 采用分次投料及 多种混 合组合方式， 将膨润土、 硼酸锌、 三氧化二锑、 溴系阻燃剂、 分散剂和热塑性树脂混合均匀， 最终得到无偏析、 扬尘少的高浓 缩型阻燃母粒混合物料， 经挤出造粒后得到阻燃母粒。 [0007]进一步地， 所述高浓 缩型阻燃母粒及其制备工艺， 包括以下步骤： [0008](1)将膨润土、 硼酸锌、 三氧化二锑、 溴系阻燃剂、 分散剂和部分载体树脂投入高速 混合机中混合 一定时间， 得到均匀稳定的混合物料1； [0009](2)将步骤(1)制得的混合物料1放入低速混合机中进行搅拌冷却， 使混合物料温 度降至一定温度， 得到冷却后的混合物料2； [0010](3)将剩余的载体树脂与冷却后的混合物料2进行低速搅拌一段时间， 得到混合物 料3； [0011](4)将步骤(3)制得的混合物料3投入密炼机中进行混合， 得到混合物料4； [0012](5)将步骤(4)得到的混合物料4投入到挤出机进行造粒， 制得高浓 缩型阻燃母粒。 [0013]进一步地， 膨润土、 硼酸锌、 三氧化二锑及溴系阻燃剂的添加量为原料总量的 70％‑90％， 载体树脂采用热塑性树脂， 总的载体树脂添加量为原料总 量的5％‑25％， 分散 剂添加量为原料总量的0.1％ ‑5％； 溴系阻燃剂为十 溴二苯乙烷、 溴化环氧树脂和四溴双酚说　明　书 1/6 页 3 CN 115536933 A 3