(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211226894.7 (22)申请日 2022.10.09 (71)申请人 赢胜节能集团股份有限公司 地址 225400 江苏省泰州市泰兴 市经济开 发区澄江西路1 18号 (72)发明人 秦伯军　张军　刘远斌　戴晨　 谢存剑　曹鑫　 (74)专利代理 机构 泰兴市致泽专利代理事务所 (普通合伙) 32387 专利代理师 孙军 (51)Int.Cl. C08L 91/06(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08L 9/06(2006.01) C08L 7/00(2006.01)C08L 9/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08J 9/10(2006.01) C08J 9/00(2006.01) B32B 25/12(2006.01) B32B 25/14(2006.01) B32B 25/16(2006.01) B32B 25/04(2006.01) B29C 48/21(2019.01) B29C 48/00(2019.01) (54)发明名称 一种可收缩的高弹减 震橡塑板材 (57)摘要 本发明公开了一种可收缩的高弹减震橡塑 板材， 该橡塑板材由第一胶条和第二胶条经挤 出、 成型、 烘烤 得到； 制备的橡塑板 材可在‑30℃‑ 60℃温度范围内使用， 延续了橡塑的高湿阻因 子， 户外铺在草地不用担心地面水汽， 反复压缩 折叠方便收纳， 铺开使用后， 泡孔迅速回充， 柔软 有弹性， 舒适度高； 异戊橡胶、 顺丁橡胶进一步优 化产品弹性、 耐臭氧、 耐热、 耐老化等性能优化； 油膏、 陶土进一步增加产品的稳定性； 多台多螺 杆挤出机共挤出， 充分保障了产品层次间密闭性 的气泡孔和有弹性有光 泽的表面。 权利要求书2页 说明书7页 附图1页 CN 115286926 A 2022.11.04 CN 115286926 A 1.一种可收缩的高弹减震橡塑板材， 其特征在于： 该橡塑板材由第一胶条和第二胶条 经挤出、 成型、 烘烤得到； 所述的第一胶条包括以下重量份的原料： 天然橡胶5 ‑10份； 丁苯橡胶10 ‑15份； 顺丁胶 5‑10份； 发泡剂DN ‑12 10‑15份； 消烟剂50 ‑55份； 炭黑5‑10份； 硬脂酸0.5 ‑1.5份； 防老剂MBT   0.5‑1份； 防老剂4020  0.5‑1.5份； 分散剂2 ‑5份； 长链氯化石蜡油25 ‑30份； 聚氯乙烯树脂 13‑17份； 二亚硝基五亚甲基四胺1 ‑1.5份、 二丁基二硫代氨基甲酸锌1.5 ‑2份、 二乙二硫代 氨基甲酸锌0.5 ‑1份； 六硫化五亚甲基秋兰姆0.5份； 油膏2 ‑10份； 二氧化硅2 ‑5份； 所述的第二胶 条包括以下重量份的原料： 异戊橡胶18 ‑24份； 顺丁胶5 ‑10份； 发泡剂DN ‑ 12 18‑24份； 阻燃剂3 ‑7份； 消烟剂53 ‑57份； 炭黑8 ‑12份； 聚氯乙烯树脂13 ‑17份； 硬脂酸 1.3‑1.7份； 分散剂1.3 ‑1.7份； 钙锌稳定剂1.3 ‑1.7份； 长链氯化石蜡油28 ‑32份； 油膏5 ‑8 份； 陶土14 ‑17份； 二氧化硅6 ‑8份； 二亚硝基五亚甲基四胺0.8 ‑1.2份、 二丁基二硫代氨基甲 酸锌1‑1.5份、 二乙二硫代 氨基甲酸锌0.5 ‑0.8份； 六硫化五亚甲基秋兰姆0.8 ‑1份； 第二胶条中所述的阻燃剂为聚乳酸 ‑阻燃剂， 首先是由  9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂 菲‑10‑氧化物与磷酸三烯丙酯在偶氮二异丁腈作用下经加成得到的磷酸 ‑DOPO阻燃剂； 接 着将聚乳酸、 磷酸 ‑DOPO阻燃剂加入到 螺杆挤出机进行 熔融挤出即得到 了聚乳酸 ‑阻燃剂。 2.根据权利要求1所述的一种可收缩的高弹减震橡塑板材， 其特征在于： 所述的消烟剂 为氢氧化铝。 3.根据权利要求1所述的一种可收缩的高弹减震橡塑板材， 其特征在于： 所述的聚乳 酸‑阻燃剂的制备 方法， 具体为： 第一步， 反应瓶 中加入100 ‑150ml溶剂甲苯， 接着向反应瓶中通入氮气， 在氮气环境中， 将7.0‑7.5g 9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物、 2.0 ‑2.3g磷酸三烯丙酯和1.2 ‑ 1.5g偶氮二异丁腈加入到反应瓶中， 加入完毕后， 将反应瓶放入到油浴锅中， 加热升温至 80‑85℃， 保温反应10 ‑15h， 反应结束后， 减压蒸馏除去溶剂， 粗产物采用柱层析分离， 干燥 后即得到磷酸 ‑DOPO阻燃剂； 第二步， 将 聚乳酸、 磷酸 ‑DOPO阻燃剂放入真空干燥箱， 在50 ‑55℃下进行干燥15 ‑20h， 将干燥后的聚乳酸、 磷酸 ‑DOPO阻燃剂进行预混合10 ‑15min后， 放入到螺杆挤出机中进 行熔 融挤出， 挤出后经冷却、 切粒后即得到聚乳酸 ‑阻燃剂。 4.根据权利要求3所述的一种可收缩的高弹减震橡塑板材， 其特征在于： 第一步中， 所 述的柱层析分离采用的层析 液为石油醚： 乙酸乙酯=8.5 ‑10:1。 5.根据权利要求3所述的一种可收缩的高弹减震橡塑板材， 其特征在于： 第二步中， 所 述的聚乳酸、 磷酸 ‑DOPO阻燃剂的重量比为6 5‑80:15‑22。 6.根据权利要求3所述的一种可收缩的高弹减震橡塑板材， 其特征在于： 第二步中， 所 述的螺杆挤出机温度设置为190 ‑200℃， 转速为5 0‑55rpm。 7.根据权利要求1所述的一种可收缩的高弹减震橡塑板材， 其特征在于： 该橡塑板材的 制备工艺， 包括以下步骤： 步骤1、 称量天然橡胶5 ‑10份； 丁苯橡胶10 ‑15份； 顺丁胶5 ‑10份； 发泡剂DN ‑12 10‑15 份； 消烟剂50 ‑55份； 炭黑5‑10份； 硬脂酸0.5 ‑1.5份； 防老剂MBT  0.5‑1份； 防老剂402 0 0.5‑ 1.5份； 分散剂2 ‑5份； 长链氯化石蜡油25 ‑30份； 聚氯乙烯树脂13 ‑17份， 放入密炼室进行密 炼， 密炼至145℃ ‑155℃出料， 低温出胶， 得第一 号胶；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115286926 A 2步骤2、 将上述第一号胶倒入开炼机完全薄通两次降温后投自动摆料架翻胶240秒后切 片， 切出的胶片厚度7 ‑8mm， 胶片宽度9 00‑1000mm， 胶片长度4000 ‑5000mm， 冷却待用， 得第一 号胶片； 步骤3、 将第 一号胶片投入开炼机， 压热包辊后依次加入按重量份数称取二亚硝基五亚 甲基四胺1 ‑1.5份、 二丁基二硫代氨基甲酸锌1.5 ‑2份、 二乙二硫代氨基甲酸锌0.5 ‑1份； 六 硫化五亚甲基秋兰姆0.5份； 油膏2 ‑10份； 二氧化硅2 ‑5份， 搅拌均匀后投胶料到自动翻料 擘、 开计时器、 自动翻料300秒开始下料、 胶条厚度7 ‑8mm， 胶条宽度150mm ‑200mm， 胶条不切 断直至料 下完， 得第一 号胶条； 步骤4、 称量异戊橡胶18 ‑24份； 顺丁胶5 ‑10份； 发泡剂DN ‑12 18‑24份； 阻燃剂3 ‑7份； 消 烟剂53‑57份； 炭黑8 ‑12份； 聚氯乙烯树脂13 ‑17份； 硬脂酸1.3 ‑1.7份； 分散剂1.3 ‑1.7份； 钙 锌稳定剂1.3 ‑1.7份； 长链氯化石蜡油28 ‑32份， 依次放入密炼室进行密炼， 密炼至147℃ ‑ 150℃出料， 得第二 号胶； 步骤5、 将上述第二号胶倒入开炼机完全薄通两次降温后投自动摆料架翻胶240秒后切 片， 切出的胶片厚度7 ‑8mm， 胶片宽度900 ‑1000mm， 胶片长度4000 ‑5000mm， 冷却后卸料至托 盘待用， 得第二 号胶片； 步骤6、 对辅助原料进行种类及重量核查确认后将第二号胶片称重再次投入开炼机进 行二次开练， 压热包辊后依次加入按重量份数称取油膏5 ‑8份； 陶土14 ‑17份； 二氧化硅6 ‑8 份； 二亚硝基五亚甲基四胺0.8 ‑1.2份、 二丁基二硫代氨基甲酸锌1 ‑1.5份、 二乙二硫代氨基 甲酸锌0.5 ‑0.8份； 六硫化五亚甲基秋兰姆0.8 ‑1份， 搅拌均匀后投胶料到自动翻料擘、 开计 时器、 自动翻料300秒开始下料、 胶条厚度7 ‑8mm， 胶条宽度150  mm  ‑200mm， 胶条不切断直至 料下完， 得第二 号胶条； 步骤7、 采用两台多螺杆挤出机， 依次调整挤出机上的温度为： 机头段30℃ ‑35℃、 挤出 段30℃‑35℃、 塑化段30℃ ‑35℃、 螺杆段25℃ ‑30℃， 启动挤出机， 调整转速25 ‑35转/分， 胶 条要均匀喂入喂料 口将第一、 第二号胶条分别放入两台挤出机喂料 口， 调整两台挤出机相 应挤出比例经复合模头处进行共挤出， 复合模头连接着两台橡胶挤出机， 挤出 的产品复合 成型， 得成型 料； 步骤8、 挤出胶料后再进行牵引、 修刀和压延， 调整尺寸； 步骤9、 将上述成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶板； 多节烘道为六 节， 各节烘道温度为： 一节120℃ ‑125℃， 二节125℃ ‑135℃， 三节135℃ ‑145℃， 四节145℃ ‑ 155℃， 五节15 5℃‑165℃， 六节16 5℃‑1