(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211247921.9 (22)申请日 2022.10.12 (71)申请人 东莞市朗晟材 料科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市茶山镇茶山伟 兴路23号1号楼 (72)发明人 潘鹤斌　谭政新　 (74)专利代理 机构 广东科言知识产权代理事务 所(普通合伙) 44671 专利代理师 卢斌 (51)Int.Cl. C08L 83/04(2006.01) C08L 83/07(2006.01) C08L 7/00(2006.01) C08L 83/05(2006.01) C08K 9/06(2006.01)C08K 9/10(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 7/26(2006.01) (54)发明名称 一种耐磨疏水 液态硅橡胶及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及硅橡胶技术领域， 具体涉及一种 耐磨疏水液态硅橡胶及其制备方法， 包括如下重 量份的原料： 聚二甲基硅 氧烷20‑40份、 乙烯 基有 机硅氧烷20 ‑50份、 蒲公英橡胶10 ‑20份、 改性氧 化铝3‑7份、 填料4 ‑8份、 催化剂0.01 ‑0.5份、 偶联 剂1‑3份、 甲基氢聚硅 氧烷5‑10份、 全氟烷基磷 酸 酯6‑10份和含氢硅油5 ‑10份。 本发明的耐磨疏水 液态硅橡胶具有较好的耐磨性能、 疏水性、 抗撕 裂性， 以及一定的硬度和抗菌性能， 很好的解决 了现有技术中存在的问题； 而制备耐磨疏水液态 硅橡胶的方法简单高效， 操作控制方便， 生产的 产品质量高， 成本低， 便 于工业化生产。 权利要求书1页 说明书8页 CN 115521621 A 2022.12.27 CN 115521621 A 1.一种耐磨疏水液态硅橡胶， 其特征在于： 包括如下重量份的原料： 聚二甲基硅氧烷 20‑40份、 乙烯基有机硅氧烷20 ‑50份、 蒲公英橡胶 10‑20份、 改性氧化铝3 ‑7份、 填料4 ‑8份、 催化剂0.01 ‑0.5份、 偶 联剂1‑3份、 甲基氢聚硅氧烷5 ‑10份、 全氟烷基磷酸酯6 ‑10份和含氢 硅油5‑10份。 2.根据权利要求1所述的一种耐磨疏水液态硅橡胶， 其特征在于： 所述耐磨疏水液态硅 橡胶包括如下重量份的原料： 聚二甲基硅氧烷20 ‑40份、 乙烯基有机硅氧烷20 ‑40份、 蒲公英 橡胶10‑20份、 改性氧化铝3 ‑7份、 填料4 ‑8份、 催化剂0.01 ‑0.5份、 偶联剂1 ‑3份、 甲基氢聚硅 氧烷5‑10份、 全氟烷基磷酸酯6 ‑10份和含氢硅油5 ‑10份。 3.根据权利要求1所述的一种耐磨疏水液态硅橡胶， 其特征在于： 所述乙烯基有机硅氧 烷是由聚甲基苯基乙烯基聚硅氧烷、 乙烯基聚硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷按照 重量比为0.8 ‑1.2:0.4‑0.8:0.6‑1.0组成的混合物。 4.根据权利要求1所述的一种耐磨疏水液态硅橡胶， 其特征在于： 所述改性氧化铝包括 如下重量份的原料： 对二甲苯环二体10 ‑20份、 γ‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷4 ‑8份、 无水乙 醇10‑20份和纳米氧化铝15 ‑25份。 5.据权利要求4所述的一种耐磨疏水液态硅橡胶， 其特征在于： 所述改性氧化铝通过如 下步骤制得： S1、 利用气相沉积法， 将对二甲苯环二体升华后热分解， 然后沉积于纳米氧化铝表面， 制得核壳结构， 备用； S2、 按照重量份， 将步骤S1中得到的核壳结构溶于无水乙醇中， 再加入γ ‑氨丙基甲基 二乙氧基硅烷， 并在3 0‑40℃反应10 ‑18h后， 然后收集体系中的固体物， 备用； S3、 将步骤S2中收集的固体物浸泡于过量的异佛尔酮二异氰酸酯中， 加热至50 ‑60℃浸 泡1‑3h， 过滤、 真空干燥， 得到具有双 层核壳结构的改性氧化铝。 6.根据权利要求1所述的一种耐磨疏水液态硅橡胶， 其特征在于： 所述填料为纳米白炭 黑、 疏水性气相法白炭黑中的至少一种。 7.根据权利要求1所述的一种耐磨疏水液态硅橡胶， 其特征在于： 所述催化剂为三甲基 环辛二烯铂、 磷酸酯和氯铂酸中的至少一种。 8.根据权利要求1所述的一种耐磨疏水液态硅橡胶， 其特征在于： 所述偶联剂为 聚甲基 氢硅氧烷、 乙烯基三乙氧硅烷、 三乙氧基硅烷、 乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。 9.一种如权利要求1 ‑8任一项所述耐磨疏水液态硅橡胶的制备方法， 其特征在于： 通过 如下步骤制得： 1)按照重量份， 将聚二甲基硅氧烷、 乙烯基有机硅氧烷和蒲公英橡胶入双行星搅拌釜 中， 设置双行星搅拌釜的搅拌转速为40 ‑60rpm， 分散速率为800 ‑1600rpm， 搅拌混合20 ‑ 40min， 得到混合物 A， 备用； 2)按照重量份， 将改性氧化铝、 填料、 甲基氢聚硅氧烷、 全氟烷基磷酸酯和含氢硅油加 入反应装置中混合搅拌均匀， 得到混合物B， 备用； 3)按照重量份， 将催化剂、 偶联剂和步骤2)中得到的混合物B加入步骤1)中得到的混合 物A中， 真空条件下搅拌混炼20 ‑30min， 之后 在真空度为低于 ‑0.1MPa条件下脱泡10 ‑20min， 得到耐磨疏 水液态硅橡胶， 避光保存。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115521621 A 2一种耐磨疏水液态 硅橡胶及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及硅 橡胶技术领域， 具体涉及一种耐磨疏 水液态硅橡胶及其制备 方法。 背景技术 [0002]硅橡胶是20世纪40年代初出现的一种橡胶， 与普通橡胶相比它具有以下特点： 优 良的耐寒性和耐热性， 可在 ‑50～300℃之间的环 境中使用， 耐臭氧和耐候性良好， 能在户外 长期使用； 电绝缘性及耐燃性良好， 适合做安全可靠的电线， 电缆的包皮材料； 良好的耐化 学物质性质； 高透气性， 所以一出现就引起了广泛的关注。 而其中高透明液体硅橡胶是相对 混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶， 由于其具有透光率 高， 在眼镜鼻托， 透明耳塞， LED封装， 聚光光伏(CPV)用菲涅尔透镜， 及其他硅橡胶透明制品 领域应用广泛。 [0003]国内外学者对液体硅橡胶的耐磨 改性做了很多基础研究， 取得了丰硕的成果。 常 用于硅橡胶补强， 提高其耐磨性的方法包括添加补强剂， 如白炭黑、 蒙脱土等， 该方法虽然 价格较低， 但往往会导致硅橡胶 粘度变大， 影响其操作性能。 通过在硅橡胶基本中引入聚合 单体， 如苯乙烯、 甲基丙烯基甲酯等， 也可以有效改善其强度和耐磨性， 但该方法工艺较为 复杂、 成本高。 此外， 通过添加润滑材料， 如聚四氟乙烯、 石墨等也是提高硅橡胶耐磨性常用 的方法。 Zhao等制备的苯基乙烯基聚氨酯硅橡胶有机无机杂化材料硬度 从18A提高到28A， 拉伸强度和断裂伸长率也得到了提高。 但却极少有关于液体硅橡胶耐磨改性的同时保持或 者提升其疏 水、 抗撕裂性能和抗菌性的技 术缺陷。 发明内容 [0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足， 本发明的目的在于提供一种耐磨疏水液 态硅橡胶， 该耐磨疏水液态硅橡胶具有较好的耐磨性能、 疏水性、 抗撕裂性， 以及一定的硬 度和抗菌性能， 很好的解决了现有技 术中存在的问题。 [0005]本发明的另一目的在于提供一种耐磨疏水液态硅橡胶的制备方法， 该制备方法简 单高效， 操作控制方便， 生产的产品质量高， 成本低， 便 于工业化生产。 [0006]本发明的目的通过下述技术方案实现： 一种耐磨疏水液态硅橡胶， 包括如下重量 份的原料： 聚二甲基硅氧烷20 ‑40份、 乙烯基有机硅氧烷20 ‑50份、 蒲公英橡胶10 ‑20份、 改性 氧化铝3‑7份、 填料4 ‑8份、 催化剂0.01 ‑0.5份、 偶 联剂1‑3份、 甲基氢聚硅氧烷5 ‑10份、 全氟 烷基磷酸酯6 ‑10份和含氢硅油5 ‑10份。 [0007]优选的， 所述耐磨疏水液态硅橡胶包括如下重量份的原 料： 聚二甲基硅氧烷20 ‑40 份、 乙烯基有机硅氧烷20 ‑40份、 蒲公英橡胶10 ‑20份、 改性氧化铝3 ‑7份、 填料4 ‑8份、 催化剂 0.01‑0.5份、 偶 联剂1‑3份、 甲基氢聚硅氧烷5 ‑10份、 全氟烷基磷酸酯6 ‑10份和含氢硅油5 ‑ 10份。 [0008]本发明中的耐磨疏水液态硅橡胶具有较好的耐磨性能、 疏水性、 抗撕裂性， 以及一 定的硬度和抗菌性能。 其中通过采用低表面能的全氟烷基磷酸酯可以提高硅橡胶的硬度、说　明　书 1/8 页 3 CN 115521621 A 3