(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211250790.X (22)申请日 2022.10.12 (71)申请人 湖北京海 泰建材科技有限公司 地址 432000 湖北省孝感市京广大道5 08号 (72)发明人 陈得杨　陈向阳　柯亮　 (74)专利代理 机构 武汉红观 专利代理事务所 (普通合伙) 42247 专利代理师 赵征友 (51)Int.Cl. C08L 23/36(2006.01) C08L 97/02(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/09(2006.01)C08K 5/521(2006.01) C08J 9/10(2006.01) C08J 9/08(2006.01) (54)发明名称 一种改性聚乙烯发泡材 料及其制备工艺 (57)摘要 本发明涉及聚乙烯发泡材料制备工艺技术 领域， 提供一种改性聚乙烯发泡材料及其制备工 艺， 本发明以氧化二异丙苯作为引发剂和交联 剂， 将抗氧剂乙酰氨基丙二酸二乙酯接枝在纯低 密度聚乙烯的大分子链上， 接枝改性后的聚乙烯 具有较好的耐热抗氧化的性能； 其次， 本发明制 备的改性蔗渣纤维具有较好的阻燃性能和抗高 温性能， 而且， 本发明将改性聚乙烯与改性蔗渣 纤维进行复合制得改性聚乙烯发泡材料， 通过改 性蔗渣纤维与改性聚乙烯之间良好的界面相容 性， 能够使复合制得的改性聚乙烯发泡材料的膨 胀行为， 力学性能和热稳定性得到提高， 还能够 使改性聚乙烯发泡材料更容易降解， 从而在一定 程度上起到保护环境的作用。 权利要求书2页 说明书7页 CN 115403876 A 2022.11.29 CN 115403876 A 1.一种改性聚乙烯发泡材料， 其特征在于， 按重量份计包括： 80 ‑90份改性聚乙烯、 22 ‑ 28份改性蔗渣纤维、 10 ‑13份滑石粉、 1 ‑2份双叔丁基过氧化二异丙基苯、 1 ‑2份偶氮二甲酰 胺、 2‑3份碳酸氢钠、 1 ‑2份柠檬酸钠、 1 ‑2份氧化锌和0.5 ‑1份硬脂酸锌。 2.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯发泡材料， 其特征在于， 所述改性聚乙烯的制 备方法包括以下步骤： 步骤1、 称取48 ‑52重量份纯低密度聚乙烯倒入转矩流变仪中， 在转速50r/min的条件下 升温至110℃， 熔融8mi n， 然后加入2 2‑25重量份乙酰氨基丙二 酸二乙酯混 炼5min； 步骤2、 向步骤1的体系中加入2 ‑3份过氧化二异丙苯进行再次混炼， 混炼后倒出备用， 所得即为预改性组分； 步骤3、 将预改性组分倒入模具中用表面光滑的铁板夹紧， 接着放入110℃的平板硫化 机中热压成型， 所 得即为预改性模坯； 步骤4、 将预改性模坯再次放入平板硫化机中， 并将平板硫化机的温度升高至175℃， 逐 级加压至15MPa， 并在该压力下维持压制30min， 最后将预改性模坯移至15MPa压力下带水冷 的平板硫化机中进行冷却； 步骤5、 将经步骤4处 理后的预改性模坯粉碎成颗粒， 所 得颗粒即为改性聚乙烯。 3.根据权利要求2所述的一种改性聚乙烯发泡材料， 其特征在于， 所述步骤2中混炼的 时间为3‑5min。 4.根据权利要求2所述的一种改性聚乙烯发泡材料， 其特征在于， 所述步骤4中逐级加 压的方式为每分钟 加压5MPa。 5.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯发泡材料， 其特征在于， 所述改性蔗 渣纤维的 制备方法包括以下步骤： 步骤a、 按照摩尔比值1： 10称取甲基乙氧基硅烷和去离子水进行混合， 使用盐酸溶液调 节pH值至2 ‑3后， 在15℃的条件下反应25 ‑30min， 接着在45 ‑50℃的条件下进行高温缩合反 应， 反应后制得聚硅氧烷溶胶； 步骤b、 将聚硅氧烷溶胶置于80℃的条件下烘干30min进行固化， 固化后进行水解， 并向 水解后的体系内加入质量为其25 ‑32％的端羟基聚二甲基硅烷和质量为其12 ‑15％的异丙 醇， 在95℃的条件下进行改性缩合反应， 反应后制得柔 性聚硅氧烷溶胶； 步骤c、 将蔗渣纤维毡浸泡在80℃的碱溶液中碱处理15min， 接着在48 ‑50℃的条件下烘 干， 将烘干后的将蔗渣纤维毡浸渍在柔 性聚硅氧烷溶胶中， 浸渍时间为2 ‑3min； 步骤d、 使用去离子水对经过步骤c处理后的将蔗渣纤维毡进行洗涤30s， 自然干燥1min 后， 使用10％的植 酸溶液涂覆， 浸渍 涂覆30s后再用去离 子水洗涤 20s， 并自然干燥1mi n； 步骤e、 再次使用柔性聚硅氧烷溶胶对经步骤d处理后的蔗渣纤维毡进行浸渍涂覆30s， 用去离子水浸渍 洗涤20s后自然干燥， 所 得即为改性蔗渣纤维。 6.根据权利要求5所述的一种改性聚乙烯发泡材料， 其特征在于， 所述步骤a中高温缩 合反应的时间为 40‑45min， 且步骤b中改性缩合反应的时间为 45‑50min。 7.根据权利要求5所述的一种改性聚乙烯发泡材料， 其特征在于， 所述步骤c中的碱溶 液为0.1mo l/L的NaOH溶 液。 8.根据权利要求1 ‑7任一项所述的一种改性聚乙烯发泡材料的制备工艺， 其特征在于， 所述制备工艺包括以下步骤：权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115403876 A 2S1、 称取上述重量份的改性聚乙烯、 改性蔗渣纤维、 滑石粉、 双叔丁基过氧化二异丙基 苯、 偶氮二甲酰胺、 碳 酸氢钠、 柠檬酸钠、 氧化锌和硬脂酸锌投入密炼机内进行混 炼； S2、 将S1中的体系倒入开炼机中进行再次混炼， 混炼均匀后生产出薄片， 并对薄片进行 裁切和称重； S3、 将S2中的薄片通过压模机上的发泡模具进行合模产生发泡材料， 合模温度为170 ‑ 190℃， 合模压力为15 ‑20MPa， 合模时间为25 ‑35min， 合模后进行冷却定型， 所得即为改性聚 乙烯发泡材 料。 9.根据权利要求8所述的一种改性聚乙烯发泡材料的制备工艺， 其特征在于， 所述S1中 的混炼时间为8 ‑10min， 混炼温度为110 ‑120℃， 所述S2中的混炼时间为5 ‑8min， 混炼温度为 95‑105℃。 10.根据权利要求8所述的一种改性聚乙烯发泡材料的制备工艺， 其特征在于， 所述冷 却定型的温度为15 ‑18℃， 冷却定型时间为1 ‑2h。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115403876 A 3