(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211263746.2 (22)申请日 2022.10.14 (71)申请人 欣润新材 料科技 （江苏） 有限公司 地址 226000 江苏省南 通市崇川区幸 余路 909号 (72)发明人 魏欣　 (51)Int.Cl. C08L 77/00(2006.01) C08L 63/00(2006.01) C08L 71/02(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08J 5/18(2006.01) (54)发明名称 一种汽车漆面保护膜的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种汽车漆面保护膜的制备 方法， 漆面保护膜组分按重量份数包括将聚酰胺 树脂30‑50份、 透明软胶10 ‑20份、 双酚F型环氧树 脂4‑8份、 碳酸钙3 ‑6份、 氧化铝 2‑3份、 石墨烯2 ‑6 份、 紫外线吸收剂1 ‑3份、 聚四氢呋喃醚二醇2 ‑6 份、 光稳定剂2 ‑4份和光学级丙烯酸酯胶黏剂1 ‑3 份， 本发明制备方法简单， 制得的漆面保护膜具 有防刮、 耐磨、 防紫外线、 耐酸碱和耐雨斑等性 能， 整体韧性 好、 抗冲击性能好， 使用寿 命长。 权利要求书1页 说明书5页 CN 115477841 A 2022.12.16 CN 115477841 A 1.一种汽车漆面保护膜， 其特征在于： 漆面保护膜组分按重量份数包括将聚酰胺树脂 30‑50份、 透明软胶10 ‑20份、 双酚F型环氧树脂4 ‑8份、 碳酸钙3 ‑6份、 氧化铝2 ‑3份、 石墨烯2 ‑ 6份、 紫外线吸收剂1 ‑3份、 聚四氢呋喃醚二醇2 ‑6份、 光稳定剂2 ‑4份和光学级丙烯 酸酯胶黏 剂1‑3份。 2.根据权利要求1所述的一种 汽车漆面保护膜， 其特征在于： 漆面保护膜组分优选的成 分配比包括将聚酰胺树脂40份、 透明软胶15份、 双酚F型环氧树脂6份、 碳酸钙6份、 氧化铝3 份、 石墨烯4份、 紫外线吸收剂2份、 聚四氢呋喃醚二醇4份、 光稳定剂3份和光学级丙烯酸酯 胶黏剂2份。 3.根据权利要求1所述的一种汽车漆面保护膜， 其特征在于： 所述紫外线吸收剂由20％ 纳米氧化锌粉、 20％纳米二氧化钛粉、 20％纳米玉石粉、 20％微孔木质素、 20％TDI三聚体固 化剂组成。 4.根据权利要求1所述的一种 汽车漆面保护膜， 其特征在于： 所述光稳定剂采用二苯甲 酮类、 苯并三唑类光稳剂中的任意 一种。 5.实现权利要求1所述的一种 汽车漆面保护膜的制备方法， 其特征在于： 其制备方法包 括以下步骤： A、 将聚酰胺树脂、 透明软胶、 双酚F型环氧树脂混合后加入搅拌机中搅拌， 得到混合物 A； B、 在混合物A中依次加入碳酸钙、 氧化铝、 石墨烯、 紫外线吸收剂、 聚四氢呋喃醚二醇、 光稳定剂， 充分 混合后在常温下继续搅拌， 得到混合物B； C、 在混合物B中加入光学级丙烯酸酯胶黏剂， 在50 ‑60℃搅拌桶进行搅拌， 得到混合物 C； D、 将混合物C料送入至成膜拉伸设备中， 对其进行拉伸成型， 即可得到初步漆面保护 膜； E、 最后利用切边机和收卷机， 将其按照需求进行分切 和收卷， 并存 入库中。 6.根据权利要求5所述的一种汽车漆面保护膜的制备方法， 其特征在于： 所述步骤A中 搅拌速率 为700‑1200转/分， 时间为20mi n‑40min。 7.根据权利要求5所述的一种汽车漆面保护膜的制备方法， 其特征在于： 所述步骤B中 搅拌速率 为2000‑3000转/分， 时间为10mi n‑20min。 8.根据权利要求5所述的一种汽车漆面保护膜的制备方法， 其特征在于： 所述步骤C中 搅拌速率 为300‑500转/分， 时间为20mi n‑30min。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115477841 A 2一种汽车漆面 保护膜的制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及漆面保护膜制备技 术领域， 具体为 一种汽车漆面保护膜的制备 方法。 背景技术 [0002]随着经济 的发展， 中国 已经成为世界第一大汽车消费国。 汽车越来越多的进入千 家万户。 与汽车消费市场同步兴起的， 是汽车保养市场。 [0003]漆面保护膜， 又称 “隐形车衣 ”， 是在汽车车身表面贴上的一层透明保护膜， 主要的 功能是保护汽车的原厂 车漆免受损害。 该产品不仅具有很强的韧性， 还具有自我修复功能， 能够有效的防止刮蹭和沙粒 的击打， 还隔绝了车漆与空气的接触， 能防止酸雨， 柏油， 鸟粪 等对漆面的伤害。 同时， 漆面保护膜高清高亮， 能提高和保护汽车漆面的色彩和光泽， 防止 漆面生锈及老化发黄 。 漆面保护膜在撕下之后， 不会伤害原厂车漆， 保证车漆光亮如新。 [0004]目前国内TPU漆面保护膜材质主要来源于美国、 日本和本国， 而国内起步比较晚， 也不像进口材质那样还有严格的全球环保标准， 质量良莠不齐。 从整个汽车漆面保护膜市 场反馈情况来看， 纵使整体性能较优的TPU材质漆面保护膜， 产品的黄变、 抗刮、 抗污及修复 性能不佳等问题仍较为突出， 影响汽车漆面的使用寿命， 因此， 亟待一种改进的技术来解决 现有技术中所存在的这 一问题。 发明内容 [0005]本发明的目的在于提供一种汽车漆面保护膜的制备方法， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种汽车漆面保护膜， 漆面保护膜组 分按重量份数包括将聚酰胺树脂30 ‑50份、 透明软胶10 ‑20份、 双酚F型环氧树脂4 ‑8份、 碳酸 钙3‑6份、 氧化铝2 ‑3份、 石墨烯2 ‑6份、 紫外线吸收剂1 ‑3份、 聚四氢呋喃醚二醇2 ‑6份、 光稳 定剂2‑4份和光学级 丙烯酸酯胶黏剂1 ‑3份。 [0007]优选的， 漆面保护膜组分优选的成分配比包括将聚酰胺树脂40份、 透明软胶15份、 双酚F型环氧树脂6份、 碳酸钙 6份、 氧化铝3份、 石墨烯 4份、 紫外线吸收剂2份、 聚四氢呋喃醚 二醇4份、 光稳定剂3份和光学级 丙烯酸酯胶黏剂2份. [0008]优选的， 所述紫外线吸收剂由20％纳 米氧化锌粉、 20％纳米二氧化钛粉、 20％纳米 玉石粉、 20％微 孔木质素、 20％TDI 三聚体固化剂组成。 [0009]优选的， 所述 光稳定剂采用二苯甲酮类、 苯并三唑类光稳剂中的任意 一种。 [0010]优选的， 其制备 方法包括以下步骤： [0011]A、 将聚酰胺树脂、 透明软胶、 双酚F型环氧树脂混合后加入搅拌机中搅拌， 得到混 合物A； [0012]B、 在混合物A中依次加入碳酸钙、 氧化铝、 石墨烯、 紫外线吸收剂、 聚四氢呋喃醚二 醇、 光稳定剂， 充分 混合后在常温下继续搅拌， 得到混合物B； [0013]C、 在混合物B 中加入光学级丙烯酸酯胶黏剂， 在50 ‑60℃搅拌桶进行搅拌， 得到混说　明　书 1/5 页 3 CN 115477841 A 3