(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211266417.3 (22)申请日 2022.10.17 (71)申请人 扬州工业职业 技术学院 地址 225000 江苏省扬州市邗江区汊河街 道扬州工业职业 技术学院 (72)发明人 徐斌　周寅飞　 (74)专利代理 机构 北京远大卓悦知识产权代理 有限公司 1 1369 专利代理师 靳浩 (51)Int.Cl. C08L 7/00(2006.01) C08L 9/06(2006.01) C08L 9/00(2006.01) C08L 15/00(2006.01) C08K 3/04(2006.01)C08K 9/10(2006.01) C08K 7/24(2006.01) C08K 9/12(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 7/26(2006.01) (54)发明名称 一种高耐磨橡胶材 料的制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种高耐磨橡胶材料的制备 工艺， 包括以下步骤： S1、 将天然橡胶、 丁苯橡胶、 顺丁橡胶、 端羟基液体聚丁二烯橡胶、 增粘剂、 偶 联剂加入到开炼机中混匀， 塑炼； S2、 再加入氧化 石墨烯‑二氧化锆复合填充剂、 白炭黑、 钛白粉、 碳酸锌、 硬脂酸， 混炼2 ‑10min； S3、 再加入硫磺、 N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺、 N ‑异丙基‑N'‑ 苯基对苯二胺， 混炼5 ‑15min， 薄通出片， 得到混 炼胶； S4、 将混炼胶在 平板硫化机 上硫化。 本发明 通过天然橡胶、 丁苯橡胶、 顺丁橡胶与端羟基液 体聚丁二烯橡复配作为橡胶基体材料， 并添加氧 化石墨烯 ‑二氧化锆复合填充剂， 能够显著提升 复合橡胶的耐磨、 耐热、 耐老化性能以及阻燃性 能。 权利要求书3页 说明书21页 CN 115386149 A 2022.11.25 CN 115386149 A 1.一种高耐磨橡胶材 料的制备工艺， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1、 将天然橡胶、 丁苯橡胶、 顺丁橡胶、 端羟基液体聚丁二烯橡胶、 增粘剂、 偶联剂加入 到开炼机中混匀， 在5 0‑110r/min、 55‑90℃下塑炼5 ‑30min； S2、 再加入氧化石墨烯 ‑二氧化锆复合填充剂、 白炭黑、 钛白粉、 碳酸锌、 硬脂酸， 60 ‑ 140r/min、 50‑85℃下混 炼2‑10min； S3、 再加入硫磺、 N ‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺、 N ‑异丙基‑N'‑苯基对苯二胺， 在80 ‑ 180r/min、 45‑75℃下混 炼5‑15min， 薄通出片， 得到混 炼胶； S4、 将混炼胶在平板硫化机上硫化15 ‑90min， 硫化温度为130 ‑175℃， 硫化压力为4 ‑ 12MPa。 2.根据权利要求1所述的高耐磨橡胶材 料的制备工艺， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1、 将天然橡胶、 丁苯橡胶、 顺丁橡胶、 端羟基液体聚丁二烯橡胶、 增粘剂、 偶联剂加入 到开炼机中混匀， 在70r/mi n、 75℃下塑炼15mi n； S2、 再加入氧化石墨烯 ‑二氧化锆复合填充剂、 白炭黑、 钛白粉、 碳酸锌、 硬脂酸， 80r/ min、 65℃下混炼3min； S3、 再加入硫磺、 N ‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺、 N ‑异丙基‑N'‑苯基对苯二胺， 在90r/ min、 55℃下混炼10min， 薄通出片， 得到混 炼胶； S4、 将混炼胶在平板硫化机上硫化3 5min， 硫化温度为15 5℃， 硫化压力为8MPa。 3.根据权利要求1或2所述的高耐磨橡胶材料的制备工艺， 其特征在于， 该高耐磨橡胶 材料的制备原料按重量份 计包括： 4.根据权利要求3所述的高耐磨橡胶材料的制备工艺， 其特征在于， 该高耐磨橡胶材料权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115386149 A 2的制备原料按重量份 计包括： 5.根据权利要求4所述的高耐磨橡胶材料的制备工艺， 其特征在于， 所述偶联剂为硅烷 偶联剂kh 550或KH‑900。 6.根据权利要求1所述的高耐磨橡胶材料的制备工艺， 其特征在于， 所述氧化石墨烯 ‑ 二氧化锆复合 填充剂通过以下步骤制备 得到： 1)制备介孔 二氧化锆； 2)制备载铝二氧化锆微球； 3)对载铝二氧化锆微球进行有机膜包覆改性； 4)在氧化石墨烯上 连接有机膜包覆微球， 得到氧化石墨烯 ‑二氧化锆复合 填充剂。 7.根据权利要求6所述的高耐磨橡胶材料的制备工艺， 其特征在于， 所述步骤1)具体 为： 将硫酸锆溶解于去离子水中， 然后加入CTAB， 搅拌15 ‑45min， 于持续搅拌下滴加氨水， 使 混合溶液的pH值达到9 ‑10后停止， 静置 老化处理10 ‑20h， 所得产 物经离心， 固体物洗涤后于 90‑115℃干燥8 ‑16h， 得到的固体于 550‑700℃下煅烧3 ‑8h， 得到介孔 二氧化锆 。 8.根据权利要求7所述的高耐磨橡胶材料的制备工艺， 其特征在于， 所述步骤2)具体包 括： 2‑1)将九水合硝酸铝加入到去离 子水中， 搅拌溶解， 得到铝盐溶 液； 2‑2)将所述步骤1)制备的介孔二氧化锆加入乙醇水溶液中， 超声10 ‑30min， 得到介孔 二氧化锆分散液； 2‑3)将所述铝盐溶液加入到所述介孔二氧化锆分散液中， 搅拌5 ‑30min； 其中， 铝离子 与介孔二氧化锆的质量比为3:1 ‑1:2；权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115386149 A 3