(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211276551.1 (22)申请日 2022.10.19 (71)申请人 江西省萍乡市轩品塑胶制品有限公 司 地址 337016 江西省萍乡市湘东区产业园B 区1-139号 (72)发明人 王鹏　李成　熊松阳　肖维钢　 周海　张兴　 (74)专利代理 机构 长沙准星专利代理事务所 (普通合伙) 43241 专利代理师 李稳稳 (51)Int.Cl. C08L 67/04(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08L 97/02(2006.01)C08L 3/02(2006.01) C08G 63/16(2006.01) C08G 63/85(2006.01) C08J 3/22(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/053(2006.01) C08G 63/91(2006.01) (54)发明名称 一种竹基生物降解改性母粒及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及竹基生物降解复合材料技术领 域， 提供一种竹基生物降解改性母 粒及其制备方 法， 本发明在熔融共混的过程中加入自制改性淀 粉、 甘油和滑石粉作为填料和润滑剂， 能够增加 改性PBS共聚酯、 改性聚乳酸和自制竹基纤维之 间的相容性， 并且通过熔融共混的方式， 能够使 制得的竹基生物降解改性母粒在保留可生物降 解性能的基础上， 同时具备抗老化、 抗紫外以及 抑菌性能； 其次， 自制竹基纤维的生物降解率高 且环保性能较好， 使其与改性PBS共聚酯及改性 聚乳酸进行共混制得竹基生物降解改性母粒， 能 够更加适合于工业加工， 具有极佳的市场推广价 值。 权利要求书2页 说明书7页 CN 115505250 A 2022.12.23 CN 115505250 A 1.一种竹基生物降解改性母粒， 其特征在于， 包括以下重量份的原料： 25 ‑30份改性PBS 共聚酯、 50 ‑55份改性聚乳酸、 33 ‑36份自制竹基纤维、 2 ‑3份抗菌混合组分、 6 ‑7份自制改性 淀粉、 5‑6份甘油、 2 ‑3份滑石粉、 1 ‑2份乙撑双硬脂酸酰胺、 2 ‑3份环氧大豆油和1 ‑2份柠檬酸 三丁酯。 2.根据权利要求1所述的一种竹基生物降解改性母粒， 其特征在于， 所述改性PBS共聚 酯的制备 方法包括以下步骤： 步骤1、 按照3： 2的醇酸比称取计算量的1， 4 ‑丁二醇和1， 4 ‑丁二酸倒入聚合反应釜内， 接着加入定量的甲基丙二醇和催 化剂， 其中， 甲基丙二醇占反应体系中醇的摩尔比为 10％， 催化剂的用量占反应 体系重量的0.0 5％； 步骤2、 向步骤1中的聚合反应釜内通入氮气进行保护， 在150 ‑220℃的条件下进行酯化 反应， 当出 水量达到理论出 水量90％时结束酯化反应； 步骤3、 将聚合反应釜内温度升高至220 ‑260℃， 并将反应釜内压力转换至高真空的压 力范围内， 在不断搅拌下进 行缩聚反应， 反应时间为2 ‑3h， 反应结束后经水洗干燥制得改性 PBS共聚酯。 3.根据权利要求2所述的一种竹基生物降解改性母粒， 其特征在于， 所述步骤1中的催 化剂为钛含量为5％的高浓度耐水解 钛系催化剂。 4.根据权利要求2所述的一种竹基生物降解改性母粒， 其特征在于， 所述步骤3中聚合 反应釜内的压力小于10 0Pa。 5.根据权利要求1所述的一种 竹基生物降解改性母粒， 其特征在于， 所述改性 聚乳酸的 制备方法包括以下步骤： 步骤a、 按照3： 5的重量比称取氧化铁和纳米二氧化钛倒入球磨机中进行研磨混合， 接 着按照1： 7的固液比与浓度为60％的乙醇水溶液， 并加入用量为乙醇水溶液3 ‑5％的十二烷 基苯磺酸钠， 以25 ‑30kHz的频率超声搅拌15 ‑20min， 所得即为改性液； 步骤b、 称取3 ‑5重量份硅烷偶联剂KH570和90 ‑95重量份浓度为90％乙醇水溶液倒入三 口烧瓶内， 接着加入4 ‑5重量份改性液， 升温至55 ‑60℃后进行搅拌， 搅拌8 ‑10min后加入12 ‑ 15重量份聚乳酸， 在80 ‑85℃的条件下搅拌2 ‑3h； 步骤c、 对步骤b中的产物使用无水乙醇清洗2 ‑3次， 清洗后置于40 ‑45℃的真空干燥箱 中进行干燥， 所 得即为改性聚乳酸。 6.根据权利要求5所述的一种竹基生物降解改性母粒， 其特征在于， 所述步骤b中的搅 拌速度为5 00‑600r/min。 7.根据权利要求1所述的一种 竹基生物降解改性母粒， 其特征在于， 所述自制竹基纤维 的制备方法为： 首先， 按照1： 40的料液比将天然毛竹粗纤维浸泡在30℃、 浓度为30g/L的烧 碱溶液中， 升温至100 ‑105℃后保温1 ‑2h， 接着降温至40℃后 取出水洗， 使用醋酸中和并再 次充分水洗， 直至纤维呈中性； 其次， 将上述处理后的纤维置于50℃的电热恒温鼓风干燥箱 中烘干3‑4h， 烘干后进行粉碎直至纤维细度为15 0‑180 μm， 所 得即为自制竹基纤维。 8.根据权利要求1所述的一种 竹基生物降解改性母粒， 其特征在于， 所述抗菌混合组分 的制备方法为： 按照3： 2： 3的重量比称取十二烷基三甲基氯化铵、 十二烷基二甲基苄基氯化 铵和十二 烷基二甲基苄基溴化铵 进行混合搅拌， 所 得即为抗菌混合组分。 9.根据权利要求1所述的一种 竹基生物降解改性母粒， 其特征在于， 所述自制改性淀粉权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115505250 A 2的制备方法为： 将淀粉置于50℃的恒温干燥箱内恒温处理6h， 接着加入去离子水配置成 10％的淀粉乳， 并将淀粉乳放入高压反应釜中在120℃下反应30min， 反应结束后将糊化后 的淀粉乳用乙醇溶液醇沉， 静置15min后倒掉上清液， 再用乙醇溶液洗涤3次后， 在30 ‑35℃ 下烘干15 ‑20min， 所得即为自制改性淀粉。 10.根据权利要求1 ‑9任一项所述的一种竹基生物降解改性母粒的制备方法， 其特征在 于， 所述制备 方法包括以下步骤： S1、 将上述重量份的改性PBS共聚酯、 改性聚乳酸、 自制竹基纤维、 抗菌混合组分、 自制 改性淀粉、 甘油、 滑石粉、 乙撑双硬脂酸酰胺、 环氧大豆油和柠檬酸三丁酯入混炼机内进行 熔融共混， 制得 熔融组分； S2、 将S1中的熔融组分依次经双螺杆挤出机挤出、 水冷、 切粒及干燥处理后， 制得竹基 生物降解改性母粒。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115505250 A 3