(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211286066.2 (22)申请日 2022.10.20 (71)申请人 福建省南平南线电力电缆有限公司 地址 353099 福建省南平市工业路96号园 区支路9号 (72)发明人 林奇庆　郭恒翔　 (74)专利代理 机构 福州盈创知识产权代理事务 所(普通合伙) 35226 专利代理师 李明通 (51)Int.Cl. C08L 75/04(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08K 9/10(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 3/30(2006.01)C08K 9/02(2006.01) C08K 5/5313(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 9/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 13/06(2006.01) (54)发明名称 一种环保型电缆料及其制备方法 (57)摘要 本发明提供了一种环保型电缆料及其制备 方法， 将氧化石墨烯、 乙二胺、 乙醇溶液和聚氨酯 搅拌反应， 得改性聚氨酯； 取蒙脱石置于二缩三 乙二醇中， 超声分散； 向其中加入聚丙烯酸和氯 化铁， 通氮气保温反应； 随后升温， 向其中加入氢 氧化钠继续保温反应1 ‑2h； 再降温至80 ‑100℃， 向其中加入金刚烷胺和1,3 ‑二甲基‑6‑氨基脲嘧 啶， 继续反应2‑4h， 得产物A； 向二乙基次磷酸铝、 硅烷偶联剂KH5 70和乙醇混合中滴加镁铝层状双 氢氧化物悬浮液， 保温反应产物B； 取改性聚氨 酯、 产物A、 产物B、 柠檬酸三丁酯、 马来酸酐接枝 聚丙烯、 抗氧剂1010和聚碳化二亚胺混合， 得到 混合料； 将混合料放入到双螺杆挤出机的喂料 机， 经挤出造粒， 即得到所述环保型电缆料。 权利要求书2页 说明书6页 CN 115505256 A 2022.12.23 CN 115505256 A 1.一种环保型电缆料的制备 方法， 其特 征在于， 包括如下步骤： S1： 将8‑12份氧化石墨烯置于60 ‑80份去离子水中， 超声处理得到氧化石墨烯水分散 液； 向其中加入3 ‑6份乙二胺、 20 ‑40份乙醇溶液和80 ‑100份聚氨酯， 在 温度130‑150℃下搅 拌反应3‑4h， 经洗涤、 干燥后得到改性聚氨酯； S2： 取4‑6份蒙脱石置于30 ‑50份二缩三乙二醇中， 超声分散得分散液； 向其中加入5 ‑10 份聚丙烯 酸和2‑4份氯化铁， 通氮气保护， 在温度100 ‑120℃先保温反应0.5 ‑1h； 随后升温至 200‑210℃， 向其中加入3 ‑6份氢氧化钠溶液， 继续保温反应1 ‑2h； 再降温至80 ‑100℃， 向其 中加入6‑10份金刚烷胺和8 ‑12份1,3‑二甲基‑6‑氨基脲嘧啶， 继续反应2 ‑4h， 得产物 A； S3： 取1‑3份镁铝层状双氢氧化物置于60 ‑80份去离子水中， 超声处理得悬浮液； 取40 ‑ 60份二乙基次磷酸铝、 2 ‑4份硅烷偶联剂KH570和60 ‑80份乙醇混合， 向其中滴加镁铝层状双 氢氧化物悬浮液， 在温度6 0‑80℃下反应1 ‑3h， 得产物B； S4： 取100 ‑120份步骤S1所得改性聚氨酯、 4 ‑8份步骤S2所得产物A、 8 ‑10份步骤S3所得 产物B、 10 ‑20份柠檬酸三丁酯、 8 ‑12份马来酸酐接枝聚丙烯、 2 ‑4份抗氧剂1010、 3 ‑5份防水 剂和1‑3份聚碳化二亚胺混合， 高速混合均匀， 得到混合料； S5： 将步骤S4所得混合料放入到双螺杆挤出机的喂料机， 设定螺杆转速为180 ‑240r/ min， 挤出温度为170 ‑200℃， 经挤出造粒， 即得到所述环保型电缆料。 2.根据权利要求1所述环保型电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤S1具体为将 10份氧 化石墨烯置于70份去离子水中， 超声处理得到氧化石墨烯水分散液； 向其中加入4份乙二 胺、 35份乙醇溶 液和90份聚氨酯， 在温度140℃下搅拌 反应3.5h。 3.根据权利要求2所述环保型电缆料的制备方法， 其特征在于， 所述超声处理 的工艺为 超声功率20 0W， 超声频率 400KHz， 超声温度3 0‑50℃， 超声时间1 ‑3h。 4.根据权利要求1所述环保型电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤S2具体为取5份蒙 脱石置于40份二缩三乙二醇中， 超声分散得分散液； 向其中加入7份聚丙烯 酸和3份氯化铁， 通氮气保护， 在温度110℃先保温反应0.8h； 随后升温至205℃， 向其中加入5份氢氧化钠溶 液， 继续保温反应1.5h； 再降温至90℃， 向其中加入8份金刚烷胺和10份1,3 ‑二甲基‑6‑氨基 脲嘧啶， 继续反应3h， 得产物A； 所述超声分散的工艺为超声功率150W， 超声频率350KHz， 超 声温度45℃， 超声时间20 ‑40min。 5.根据权利要求1所述环保型电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤S3具体为取2份镁 铝层状双氢氧化物置于70份去离子水中， 超声处理得悬浮液； 取50份二乙基次磷酸铝、 3份 硅烷偶联剂KH570和70份乙醇混合， 向其中滴加镁铝层状双氢氧化物悬浮液， 在温度75℃下 反应2h， 得产物B。 6.根据权利要求5所述环保型电缆料的制备方法， 其特征在于， 所述超声处理 的工艺为 超声功率25 0W， 超声频率25 0KHz， 超声温度3 5℃， 超声时间20mi n。 7.根据权利要求1所述环保型电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤S4具体为取110份 步骤S1所得改性聚氨酯、 6份步骤S2所得产物A、 9份步骤S3所得产物B、 15份柠檬酸三丁酯、 10份马来酸酐接枝聚丙烯、 3份抗氧剂1010、 4份防水剂和2份聚碳化二亚胺混合， 高速混合 均匀， 得到混合料。 8.根据权利要求7所述环保型电缆料的制备方法， 其特征在于， 所述防水剂的制备方法 为将2‑4份纳米硫酸钡和1 ‑3份纳米二氧化硅于高速混合机混合， 在温度95℃烘干得粉料；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115505256 A 2将0.5‑1份硅烷偶联剂呈雾状喷入， 高速混合， 对 粉料进行包覆处 理4‑6min。 9.根据权利要求1所述环保型电缆料的制备方法， 其特征在于， 步骤S5具体为将步骤S4 所得混合料放入到双螺杆挤出机的喂料机， 设定螺杆转速为220r/min， 挤出温度为185℃， 经挤出造粒， 即得到所述环保型电缆料。 10.根据权利要求1 ‑9任一项所述环保型电缆料的制备方法所制备得到的环保型电缆 料。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115505256 A 3