(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211290094.1 (22)申请日 2022.10.20 (71)申请人 江苏钟山 新材料有限公司 地址 210047 江苏省南京市江北新区丰华 路158号 (72)发明人 俞中锋　高宏飞　王金雪　王永生　 杨佳伟　王新红　 (74)专利代理 机构 南京汇盛专利商标事务所 (普通合伙) 32238 专利代理师 袁静 (51)Int.Cl. C08G 18/12(2006.01) C08G 18/66(2006.01) C08G 18/32(2006.01) C08G 18/48(2006.01)C08G 18/50(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/26(2006.01) (54)发明名称 一种精细打磨用聚氨酯材 料的制备方法 (57)摘要 本发明提供一种精细打磨用聚氨酯材料的 制备方法， 涉及高分子技术领域。 该制备方法包 括： 取聚醚多元醇a、 聚醚多元醇b和聚醚多元醇c 混合均匀， 脱水后， 加入二异氰酸酯和溶剂， 搅 拌， 得到预聚体A组分； 将填料、 4,4' ‑二氨基‑3, 3'‑二氯二苯甲烷、 1,4丁二醇、 聚醚多元醇d、 聚 醚多元醇e、 溶剂和催化剂混合， 研磨， 得到B组 分； 将A、 B组分混合并注入模具， 固化， 得该材料。 采用本发明方法制备的聚氨酯材料打磨液晶屏 屏幕， 可以最低限度地降低被打磨物件和自身的 磨损， 打磨效率高且耐用。 权利要求书1页 说明书4页 CN 115536796 A 2022.12.30 CN 115536796 A 1.一种精细打磨用聚氨酯材 料的制备 方法， 其特 征在于包括如下步骤： (1)取30‑80重量份聚醚多元醇a、 15 ‑35重量份聚醚多元醇b和5 ‑20重量份聚醚多元醇c 混合均匀， 脱水后， 加入60 ‑130重量份二异氰酸酯和50 ‑100重量份的溶剂， 在70～80℃条件 下搅拌1‑5h， 得到异氰酸 根质量百分含量 为5‑20％的预聚体A组分； (2)将50‑80重量份的填料、 0 ‑5重量份4,4' ‑二氨基‑3,3'‑二氯二苯 甲烷、 1‑10重量份 的1,4丁二醇、 2 ‑6重量份的聚醚多元醇d、 1 ‑5重量份的聚醚多元醇e、 0 ‑50重量份溶剂和 0.05‑0.15重量份催化剂混合， 在70 ‑80℃条件下研磨0.5 ‑3h， 得到B组分； (3)用高压 机将A组分和B组分 混合并注入 模具， 固化， 得到精细打磨用聚氨酯材 料。 2.根据权利要求1所述精细打磨用聚氨酯材料的制备方法， 其特征在于所述聚醚多元 醇a的数均分子量为 1000‑4000， 由丙二醇、 二甘醇或1,4丁二醇作为起始剂与环氧丙烷共聚 得到； 所述聚醚多元醇b的数均分子量为2000 ‑5000， 由丙三醇或者三羟甲基丙烷作为起始 剂与环氧丙烷共 聚得到； 所述聚醚多元醇c的数均分子量为200 ‑1000， 由双酚A或者双酚芴 作为起始剂与环氧丙烷共聚得到的。 3.根据权利要求1或2所述精细 打磨用聚氨酯材料的制备方法， 其特征在于所述溶剂为 丙酮、 甲苯、 石油醚、 氮氮二甲基乙醇胺中的一种或几种； 所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸 酯、 二苯基甲烷二异氰酸酯、 多亚甲基多苯基异氰酸酯、 六亚甲基二异氰酸酯、 萘二异氰酸 酯中一种或几种的混合物。 4.根据权利要求3所述精细打磨用聚氨酯材料的制备方法， 其特征在于所述聚醚多元 醇d的数均分子量为5000 ‑12000， 由山梨 醇或者季戊四醇为起始剂与环氧丙烷、 环氧乙烷共 聚得到。 5.根据权利要求4所述精细打磨用聚氨酯材料的制备方法， 其特征在于所述聚醚多元 醇e的数均分子量为1000 ‑1500， 由二甲基乙醇胺或二乙基乙醇胺 为起始剂与环氧乙烷共聚 得到。 6.根据权利要求5所述精细打磨用聚氨酯材料的制备方法， 其特征在于所述填料为二 氧化钛、 碳酸钙、 氧化锆中的一种或几种。 7.根据权利要求6所述精细打磨用聚氨酯材料的制备方法， 其特征在于所述催化剂为 有机锌或者有机铋中一种或两种的混合物。 8.根据权利要求7所述精细打磨用聚氨酯材料的制备方法， 其特征在于所述A组分和B 组分的质量比为5 0‑110:50。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115536796 A 2一种精细打磨用聚氨酯材料的制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及高分子聚合物材料制备技术领域， 具体涉及 一种精细打磨用聚氨酯材 料的制备 方法。 背景技术 [0002]产品加工中， 通常使用的打磨产品为沙盘、 砂纸等， 这些材质硬度大会对精密 仪器 及液晶屏等造成损伤。 如今， 在液晶屏幕和精密仪器的打磨上， 使用海绵砂、 马鬃毛等， 这些 材质虽然对打磨产品的损伤小， 但其硬度过低， 需要耗费更长的打磨时间， 且磨损大， 高速 运动中形成的屑团对工件有二次刮伤的风险。 发明内容 [0003]本发明的目的是提供一种精细打磨用聚氨酯材料的制备方法， 采用制备的聚氨酯 材料打磨液 晶屏屏幕时， 可以最低限度地降低被打磨物件和自身的磨损， 打磨效率高且耐 用。 [0004]本发明的目的采用如下技 术方案实现。 [0005]一种精细打磨用聚氨酯材 料的制备 方法， 其特 征在于包括如下步骤： [0006](1)取30‑80重量份聚醚多元醇a、 15 ‑35重量份聚醚多元醇b和5 ‑20重量份聚醚多 元醇c混合均匀， 脱水后， 加 入60‑130重量份二异氰酸酯和50 ‑100重量份的溶剂， 在70～80 ℃条件下搅拌1 ‑5h， 得到异氰酸 根质量百分含量 为5‑20％的预聚体A组分； [0007](2)将50‑80重量份的填料、 0 ‑5重量份4,4' ‑二氨基‑3,3'‑二氯二苯甲烷、 1 ‑10重 量份的1,4丁二醇、 2 ‑6重量份的聚醚多元醇d、 1 ‑5重量份的聚醚多元醇e、 0 ‑50重量份溶剂 和0.05‑0.15重量份催化剂混合， 在70 ‑80℃条件下研磨0.5 ‑3h， 得到B组分； [0008](3)用高压机将A组分和B组分混合并注入模具， 固化， 得到精细打磨用聚氨酯材 料。 [0009]在本发明中， 所述聚醚多元醇 a的数均分子量为1000 ‑4000， 由丙二醇、 二甘醇或1, 4丁二醇作为起始剂与环氧丙烷共聚得到； 所述聚醚多元醇b的数均分子量为2000 ‑5000， 由 丙三醇或者三羟 甲基丙烷作为起始剂与环氧丙烷共聚得到； 所述聚醚多元醇c的数均分子 量为200‑1000， 由双酚A或者双酚芴作为 起始剂与环氧丙烷共聚得到的。 [0010]在本发明中， 所述溶剂 为丙酮、 甲苯、 石油醚、 氮氮二甲基乙醇胺中的一种或几种； 所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、 二苯基甲烷二异氰酸酯、 多亚甲基多 苯基异氰酸酯、 六 亚甲基二异氰酸酯、 萘二异氰酸酯中一种或几种的混合物。 [0011]在本发明中， 所述聚醚多元醇d的数均分子量为5000 ‑12000， 由山梨醇或者季 戊四 醇为起始剂与环氧丙烷、 环氧乙烷共聚得到 。 [0012]在本发明中， 所述聚醚多元醇e的数均分子量为1000 ‑1500， 由二甲基乙醇胺或二 乙基乙醇胺为 起始剂与环氧乙烷共聚得到 。 [0013]在本发明 中， 所述填料为二氧化钛、 碳酸钙、 氧化锆中的一种或几种。说　明　书 1/4 页 3 CN 115536796 A 3