(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211296161.0 (22)申请日 2022.10.21 (71)申请人 威海市润通橡胶有限公司 地址 266440 山东省威海市文登经济开发 区宁波路23号 (72)发明人 初军鹏　蒋延伟　 (74)专利代理 机构 北京卓泽知识产权代理事务 所(普通合伙) 11766 专利代理师 白海燕 (51)Int.Cl. C08L 9/02(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 5/11(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08K 5/09(2006.01) (54)发明名称 一种轮胎成型鼓中心套筒硫化胶囊及其制 备方法 (57)摘要 本发明公开一种轮胎成型鼓中心套筒硫化 胶囊及其制备方法， 该中心套筒主要由以下组份 构成： 丁腈橡胶、 橡塑合金、 N347炭 黑、 氧化锌、 硬 脂酸、 邻苯二甲酸丁苄酯、 己二酸二辛酯、 JL ‑ XS1、 DM、 硫磺； 制备方法包 括： 一段混炼、 排胶、 过 滤、 停放， 二段混炼、 排胶、 停放， 利用模压式硫化 机将胶条制备成中心套筒。 本发 明组合应用丁腈 橡胶和橡塑合金， 增加了胶料抗静电特性、 阻燃 性及耐油性， 应用在成型鼓上贴合成型， 减少了 静电的聚集， 增加了轮胎成型操作安全性， 同时 也避免产品被有机溶剂腐蚀， 增加了制品的使用 寿命。 权利要求书2页 说明书10页 CN 115433398 A 2022.12.06 CN 115433398 A 1.一种轮胎成型鼓中心套 筒硫化胶囊， 其特 征在于， 包括如下质量百分比的组份： 2.根据权利要求1所述的轮胎成型鼓中心套 筒硫化胶囊， 其特 征在于： 所述炭黑是N347炭黑； 所述增塑剂是邻苯二甲酸 丁苄酯和己二 酸二辛酯； 所述活性剂是 氧化锌和硬脂酸； 所述硫化剂是硫磺； 所述的促进剂为DM； 所述抗静电助剂是JL ‑XS1。 3.根据权利要求1或2所述的轮胎成型鼓中心套筒硫化胶囊， 其特征在于： 包括如下质 量百分比的组份： 4.根据权利要求1或2或3所述的轮胎成型鼓中心套筒硫化胶囊， 其特征在于： 所述丁腈 橡胶为丙烯腈含量31％ ‑35％， 门尼粘度40 ‑50；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115433398 A 2所述橡塑合金为 丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合含量比为70： 3 0， 门尼粘度6 0±5。 5.一种如权利要求1 ‑4之一所述的轮胎成型鼓中心套筒硫化胶囊的制备方法， 包括一 段胶混炼和二段胶混 炼， 其特征在于： 在一段胶混炼阶段， 在率先加入丁腈橡胶和橡塑合金混炼的基础上， 加入邻苯二甲酸 丁苄酯、 己二 酸二辛酯、 硬脂酸、 氧化锌JL ‑XS1； 在二段胶混 炼阶段， 再加入 硫磺和DM 。 6.根据权利要求5所述的制备 方法， 其特 征在于， 具体包括如下步骤： 1)一段胶混 炼 S1、 将设定质量百分比的丁腈橡胶和橡塑合金利用160立升的密炼机进行混炼， 混炼时 间50‑70秒； S2、 在S1步混炼的基础上加入硬脂酸、 氧化锌、 JL ‑XS1和2/3质量的N347炭黑、 邻苯二甲 酸丁苄酯、 己二 酸二辛酯进行混 炼， 混炼时间40 ‑60秒； S3、 在S1、 S2两步的基础上再加入1/3质量的N347炭黑、 邻苯二甲酸丁苄酯和己二酸二 辛酯继续混 炼， 混炼时间为 40‑60秒； S4、 在S3步的基础上提砣后继续混 炼， 混炼时间为3 0‑50秒； 2)一段胶排胶 将混炼后的一段胶进行排胶， 排胶温度为120 ‑130℃； 3)将混炼后的一段胶停放24h； 4)二段胶混 炼 将停放24h后的一段胶加入设定质量百分比的硫磺和DM进行二段混炼， 混炼时间5 ‑7分 钟； 5)二段胶排胶 将混炼后的二段胶进行排胶， 排胶温度为1 10‑120℃； 6)静置 将二段排出的胶停放24h； 7)挤出胶条 将停放24h后的二段胶用冷喂料挤出机挤出 型条， 控制挤出胶条的温度在10 0‑110℃； 8)胶囊成型 利用模压式硫化机将挤出的型条制备成中心套筒硫化胶囊， 硫化温度150 ‑160℃， 硫化 合模压力为16 0‑180kgf/cm2。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115433398 A 3