(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211024912.3 (22)申请日 2022.08.25 (71)申请人 江西斯米克陶瓷有限公司 地址 331121 江西省宜 春市丰城市丰城精 品陶瓷产业基地内 (72)发明人 陈前　沈海军　陈易　 (74)专利代理 机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 专利代理师 李玲玲 (51)Int.Cl. B08B 5/04(2006.01) B01D 46/42(2006.01) B01D 46/62(2022.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种作业间粉尘处 理装置 (57)摘要 本发明公开了一种 作业间粉尘 处理装置， 其 包括作业间、 处理室、 瓷砖料件输送通道、 管道、 弯管、 过滤组件、 风机组件， 其特征在于： 弯管包 括第一管段 （61） 、 第二管段 （62） 、 第三管段 （63） 、 第四管段 （64） 、 第五管段 （65） 、 第六管段 （66） 、 第 七管段 （67） ， 且各个管段之间分体式制作而成， 第二管段内设置有第一导流板， 第三管段内设置 有第二导流板， 第四管段内设置有第三导流板， 第五管段内设置有第四导流板， 第一导流板、 第 二导流板、 第三导流板、 第四导流板的数量、 沿气 体流动路径的位置对应设置， 沿着气体流动路 径， 相邻的各个导流板之间具有间隙， 第六管段 为收缩管。 本发 明通过将各个管段之间分体式制 作而成， 能够降低弯管制作成本， 降低生产成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 115382849 A 2022.11.25 CN 115382849 A 1.一种作 业间粉尘处理装置， 其包括作 业间 （1） 、 处理室 （2） 、 瓷砖料件输送通道 （3） 、 支 管 （4） 、 主管 （5） 、 弯管 （6） 、 第一过滤组件 （7） 、 风机组件 （8） 、 第二过滤组件 （9） 、 出风管 （10） ， 作业间内设置有一个或多个处理室， 处理室的两侧设置有瓷砖料件输送通道， 处理室上端 通过支管、 主管与弯管相连接， 主管通过多个支管与处理室和/或作业间相连通， 弯管连接 于作业间的顶部， 弯管的另一端依次通过第一过滤组件、 风机组件、 第二过滤 组件与出风管 相连接， 其特征在于： 弯管 （6） 包括第一管段 （61） 、 第二管段 （62） 、 第三管段 （63） 、 第四管段 （64） 、 第五管段 （65） 、 第六管段 （66） 、 第七管段 （67） ， 且各个管段之间分体式制作而成， 第一 管段竖直设置， 第二管段内设置有第一导流板 （621） ， 第三管段内设置有第二导流板 （631） ， 第四管段内设置有第三导流板 （641） ， 第五管段内设置有第四导流板 （651） ， 第一导流板、 第 二导流板、 第三导流板、 第四导流板的数量、 沿气体流动路径的位置对应设置， 沿着气体流 动路径， 相邻的各个导 流板之间具有间隙， 第六 管段为收缩管， 第七管 段为水平设置 。 2.如权利要求1所述的一种作业间粉尘处理装置， 其特征在于， 各个管段都包括外壁 （633） 、 内壁 （634） 、 前边缘 （635） 、 后边缘 （636） ， 第一导流板的上游端与第二管段的前边缘 平齐， 第一导流板的下游端与第二管段 的后边缘平齐， 第二导流板的上游端位于第三管段 的前边缘的下游， 第二导流板的下游端与第三管段 的后边缘平齐， 第三导流板的上游端位 于第四管段的前边缘的下游， 第三导流板的下游端与第四管段的后边缘平齐， 第四导流板 的上游端位于第五管 段的前边 缘的下游， 第四导 流板的下游端与第五管 段的后边 缘平齐。 3.如权利 要求2所述的一种作 业间粉尘处理装置， 其特征在于， 所述第一导流板 （621） 、 第二导流板 （631） 、 第三导流板 （641） 的下游端设置有弧形部 （622、 632、 642） ， 弧形部大体上 为球形结构。 4.如权利要求3所述的一种作业间粉尘处理装置， 其特征在于， 从外壁 （633） 至内壁 （634） ， 外壁、 内壁与导 流板之间分别依次具有宽度b、 a、 a、 b， a＞b， 且a= （1.2 ‑1.6） b。 5.如权利要求4所述的一种作业间粉尘处理装置， 其特征在于， 所述第二管段 （62） 、 第 三管段 （63） 、 第四管段 （64） 、 第五管段 （65） 的扇形角度为5 °、 10°、 15°、 20°、 25°、 30°或35°， 每个管段制作成5 °、 10°、 15°、 20°、 25°、 30°或35°。 6.如权利要求5所述的一种作业间粉尘处理装置， 其特征在于， 所述第六管段 （66） 的锥 角为7‑15°。 7.如权利要求6所述的一种作业间粉尘处理装置， 其特征在于， 从外壁 （633） 至内壁 （634） ， 沿着气体流动路径上的相 邻的各个导流板之间的间隙逐渐减小， 且各个导流板的沿 着气体流动路径方向上的长度逐渐减小。 8.如权利要求3或6所述的一种作业间粉尘处理装置， 其特征在于， 所述球形结构的直 径为导流板厚度的1.3 ‑1.8倍。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115382849 A 2一种作业间粉尘处理装 置 技术领域 [0001]本发明涉及陶瓷、 瓷砖生产制造工艺技术领域， 具体涉及一种作业间粉尘处理装 置。 背景技术 [0002]如图4所示， 现有的作业间粉尘处理装置， 其包括作业间、 除尘室、 瓷砖料件输送通 道、 管道、 过滤组件、 风机组件， 粉尘处理装置/系统用于对瓷砖生产过程进行除尘/净化处 理。 弯管包括竖直段、 中间弯管过渡段、 水平段， 中间弯管过渡段内设置有一个或多个导流 板， 导流板呈弧形或折弯形。 但现有的弯管制作成本较高， 且一旦在车间制作好后无法根据 现场要求而重新配制不同曲率半径的弯管。 发明内容 [0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足， 提供一种用于瓷砖料件的除尘装 置， 通过将各个管段之间分体式制作而成， 能够降低弯管制作成本， 降低生产成本； 且可在 制作车间或安装现场根据现场要求而重新配制不同曲率半径的弯管， 具有很强的通用安装 性。 本发明通过弧形部的设计， 能够抑制相 邻的各个导流板之 间的间隙处的气体回流， 从而 能够在便于制作的同时降低风机的功率损失、 降低噪音。 [0004]为了实现上述目的， 本发明采用的技 术方案为 ： 一种作业间粉尘处理装置， 其包括作业间 （1） 、 处理室 （2） 、 瓷砖料件输送通道 （3） 、 支管 （4） 、 主管 （5） 、 弯管 （6） 、 第一过滤组件 （7） 、 风机组件 （8） 、 第二过滤组件 （9） 、 出风管 （10） ， 作业间内设置有一个或多个处理室， 处理室的两侧设置有瓷砖料件输送 通道， 处理室 上端通过支管、 主管与弯管相连接， 主管通过多个支管与处理室和/或作业间相连通， 弯管 连接于作业间的顶部， 弯管的另一端依次通过第一过滤组件、 风机组件、 第二过滤组件与出 风管相连接， 其特征在于： 弯管 （6） 包括第一管段 （61） 、 第二管段 （62） 、 第三管段 （63） 、 第四 管段 （64） 、 第五管段 （65） 、 第六管段 （66） 、 第七管段 （67） ， 且各个管段之间分体式制作而成， 第一管段竖直设置， 第二管段内设置有第一导流板 （621） ， 第三管段内设置有第二导流板 （631） ， 第四管段内设置有第三导流板 （641） ， 第五管段内设置有第四导流板 （651） ， 第一导 流板、 第二导流板、 第三导流板、 第四导流板的数量、 沿气体流动路径的位置对应设置， 沿着 气体流动路径， 相邻的各个导流板之间具有间隙， 第六管段为收缩管， 第七管段为水平设 置。 [0005]进一步地， 各个管段都包括外壁 （633） 、 内壁 （634） 、 前边缘 （635） 、 后边缘 （636） ， 第 一导流板的上游端与第二管段的前边缘平齐， 第一导流板的下游端与第二管段的后边缘平 齐， 第二导流板的上游端位于第三管段 的前边缘的下游， 第二导流板的下游端与第三管段 的后边缘平齐， 第三导流板的上游端位于第四管段 的前边缘的下游， 第三导流板的下游端 与第四管段的后边缘平齐， 第四导流板的上游端位于第 五管段的前边缘的下游， 第四导流 板的下游端与第五管 段的后边 缘平齐。说　明　书 1/3 页 3 CN 115382849 A 3