(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211022685.0 (22)申请日 2022.08.25 (71)申请人 山东鸿泰鼎新材 料科技有限公司 地址 253200 山东省德州市夏 津县经济开 发区西外环与银城路交汇处西北角 (72)发明人 王培荣　 (74)专利代理 机构 北京东岩跃扬知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11559 专利代理师 叶平 (51)Int.Cl. D01D 4/04(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/12(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方 法 (57)摘要 一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方 法， 属于莱赛尔纤维生产方法技术领域。 含有以 下步骤： 组件拆解步骤， 一次浸泡步骤， 二次浸泡 步骤， 一次高压吹扫步骤， 高压清洗步骤， 超声波 清洗步骤， 低压清洗步骤， 二次高压吹扫步骤， 烘 干步骤。 本发明利用高压吹扫和高压清洗、 超声 波清洗相互配合， 可以使喷丝板的丝孔中的残渣 清洗清洁效果较为彻底， 不留死角， 并有效保护 喷丝板表 面不受划伤； 低压清洗和二次高压吹扫 使喷丝板在高压清洗清洗后从丝孔中出来的粘 在喷丝板表 面的残渣进一步去除， 清洗后喷丝板 光亮如新， 保证清法效果的前提下， 也有效的保 护了喷丝板的完好性， 降低了喷丝板在清洗过程 中的损伤， 极大的保证了生产的正常化和连续 化。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 115161780 A 2022.10.11 CN 115161780 A 1.一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 其特征在于,含有以下步骤： 组件拆解 步骤， 一次浸泡步骤， 二次浸泡步骤， 一次高压吹扫步骤， 高压清洗步骤， 超声波清洗步骤， 低压清洗步骤， 二次高压吹扫步骤， 烘干步骤。 2.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 其特征在于,组 件拆解步骤为从纺丝机上更换下来的喷丝组件， 先要解体， 把内部的各个部件上残留的废 胶清理和清洗， 在拆解前先对喷丝组件进 行加热处理， 通过热水循环加热， 加热时间为30～ 60分钟， 热 水温度90℃。 3.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 其特征在于,一 次浸泡步骤包括： 拆解下的圆环形喷丝板竖立放入 特制的一次浸泡箱中， 参数如下： 清洗液 配比： 甲基吗啉20％， 除盐水80％， 温度： 常温， 浸泡时间： 120mi n。 4.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 其特征在于,二 次浸泡步骤包括经过一次浸泡的喷丝板取出， 移入 特制的二次浸泡箱中， 继续浸泡， 让喷丝 板孔内已经固化 成胶粒中的氧化甲基吗啉NMM O充分析出， 使孔内的胶粒随着喷丝板背面胶 块的固化而一 起完全脱落， 二次浸泡工艺 参数如下： 清洗液配比： 甲基吗啉70％， 除盐水3 0％， 温度： 常温， 浸泡时间： 240mi n。 5.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 其特征在于,一 次高压吹扫步骤包括经过二次浸泡后的喷丝板正反面， 用压缩空气枪进行吹扫， 压缩空气 压力≥0.6 MPa。 6.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 其特征在于,高 压清洗步骤包括吹扫过的喷丝板， 移入高压清洗机中用清洗液清洗， 进一步去除喷丝板面 上附着的胶块， 清洗液配比： 甲基吗啉40％， 除盐水60％， 温度： 45℃左右， 清洗时间： 8～ 10min。 7.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 其特征在于,超 声波清洗步骤包括高压清洗机后的喷丝板， 再次用超声波清洗机清洗， 以去除喷丝孔内的 胶粒， 洗涤液用纯 净除盐水， 超声 波清洗时间为 40～60min。 8.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 其特征在于,低 压清洗步骤7包括超声波清洗后的喷丝板， 再次用低压清洗机的清洗液清洗， 以便于彻底去 除喷丝孔内的胶粒， 甲基吗啉30％～40％， 除盐水60％～70％， 温度： 45℃左右清洗时间： 8 ～10min。 9.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 其特征在于,二 次高压吹扫步骤包括完成洗涤后的喷丝板正反面， 再次用压缩空气枪进行吹扫， 压缩空气 压力≥0.6 MPa。 10.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 其特征在于烘 干步骤包括喷丝板放入电烘箱内烘干， 设定温度300℃， 时间10min， 组件组装包括经过清洗 后清洁的喷丝 板即可与其它经清洗的部件进行组装； 组装后仍然用循环热 水加热。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115161780 A 2一种莱赛尔 纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方 法 技术领域 [0001]本发明涉及 一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 属于莱赛尔纤维生产方 法技术领域。 背景技术 [0002]莱赛尔纤维(Lyocell)生产设备之一是纺丝机， 与传统的粘胶纤维的纺丝机完全 不同， 采用喷丝组合件， 纺丝机的喷头组合件结构 较为复杂， 单锭喷丝组合件的喷丝板为圆 环形结构 板， 在生产中， 需要定期把喷丝头组合件拆解进行清洗， 生产不正常时也要拆解清 洗。 发明内容 [0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方 法。 [0004]一种莱赛尔纤维纺丝喷丝板的清洗工艺方法， 含有以下步骤： 组件拆解步骤， 一次 浸泡步骤， 二次浸泡步骤， 一次高压吹扫步骤， 高压清洗步骤， 超声波清洗步骤， 低压清洗步 骤， 二次高压吹扫步骤， 烘干步骤。 [0005]本发明的优点是快速清洗喷丝板。 利用本发明方法清洗喷丝板， 浸泡清洗液可以 多次循环使用， 提高了清洗液 的利用率， 有效降低了清洗液 的消耗； 使用竖式浸泡箱， 可以 有效的减少喷丝板的损坏； 利用高压吹扫和高压清洗、 超声波清洗相互配合， 可以使喷丝板 的丝孔中的残渣清洗清洁效果较为彻底， 不留死角， 并有效保护喷丝板表面不受划伤； 低压 清洗和二次高压吹扫使喷丝板在高压清洗清洗后从丝孔中出来的粘在喷丝板表面的残渣 进一步去除， 清洗后喷丝板光亮如新， 采用本方法在保证清法 效果的前提下， 也有效的保护 了喷丝板的完好性， 降低了喷丝板在清洗过程中的损伤， 极大的保证了生产的正常化和连 续化。 附图说明 [0006]当结合附图考虑 时， 通过参照下面的详细描述， 能够更完整更好地理解本发明以 及容易得知其中许多伴 随的优点， 但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解， 构成本发明的一部分， 本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发 明的不当限定， 如图其中： [0007]图1为本发明的流 程图。 具体实施方式 [0008]下面结合附图和实施例对本发明进一 步说明。 [0009]显然， 本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保 护范围。说　明　书 1/3 页 3 CN 115161780 A 3