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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211029393.X (22)申请日 2022.08.26 (71)申请人 金龙精密铜管集团股份有限公司 地址 404120 重庆市万州区机场路58 8号 申请人 中科金龙金属材料开发有限公司 (72)发明人 赵志远 赵卫杰 姚利刚 崔雄杰  王正堂 陈志飞  (74)专利代理 机构 重庆西南 华渝专利代理有限 公司 50270 专利代理师 郭桂林 (51)Int.Cl. B08B 9/023(2006.01) B08B 9/027(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种精密铜管微 孔加工用清洗装置 (57)摘要 本发明提供一种精密铜管微孔加工用清洗 装置, 包括清洗主桶总成、 清洗主架总成、 旋转清 洗总成、 联盖总成、 控制箱, 清洗主桶底部的清洗 旋转位密封的滑插有旋转杆, 旋转杆的顶部连接 有数组铜管内插, 通过升降丝杠与丝杠滑座的配 合可带动升降联架以及旋转杆进行上下移动, 且 在底联杆与底感应开关触发时, 旋转清洗总成中 的主旋齿轮刚好与主旋驱动齿轮形成配合传动, 带动旋转杆以及插入到铜管内插的铜管在装有 清洗液体的清洗主桶中浸洗旋转, 达到快速高效 清洗铜管的目的; 并且升降联架上还传动连接有 联盖总成, 顶盖可与铜管内插同步的上下移动, 实现放置时开启, 清洗时关闭。 权利要求书2页 说明书6页 附图8页 CN 115532739 A 2022.12.30 CN 115532739 A 1.一种精密铜管微孔加工用清洗装置, 包括清洗主桶总成 (1) , 其特征在于: 还包括清 洗主架总成 (2) 、 旋转清洗总成 (3) 和联盖总成 (4) ; 清洗主桶总成 (1) 包括清洗主桶 (102) , 清洗主架总成 (2) 包括旋转杆 (202) 和铜管内插 (204) , 旋转清洗总成 (3) 包括主旋齿轮 (3 01) , 联盖总成 (4) 包括顶盖 (401) ; 清洗主桶总成 (1) 中的清洗主桶 (102) 为清洗主体, 清洗主架总成 (2) 中的旋转杆 (202) 自清洗主桶 (102) 内腔底部的中间位置旋插至清洗主桶 (102) 的下方, 数组铜管内插 (204) 均匀的竖直连接固定在旋转杆 (202) 的上方, 旋转杆 (202) 的下端旋接有升降联架 (206) , 清 洗主桶 (102) 的下方竖直的固定有两组升降导杆 (207) , 升降联架 (206) 的其中两组联臂对 称的滑设在升降导杆 (207) 中, 清洗主桶 (102) 的下方竖直的设于自动旋转的升降丝杠 (210) , 且升降联架 (20 6) 的其中另一组联臂配合连接在升降丝杠 (210) 中; 旋转清洗总成 (3) 中的主旋齿轮 (301) 插接固定在旋转杆 (202) 的底轴端外壁, 清洗主 桶 (102) 的下方与主旋齿轮 (301) 对应的位置上设有可 自动旋转的主旋驱动齿轮 (302) , 且 旋转杆 (202) 可 带动主旋齿轮 (3 01) 向下与主旋驱动齿轮 (3 02) 形成啮合传动; 联盖总成 (4) 中的顶盖 (401) 设于清洗主桶 (102) 上端开口处的上方, 顶盖 (401) 的底端 连接有联架连杆 (403) , 联架连杆 (403) 的下端 连接在与升降联架 (206) 与升降丝杠 (210) 对 应的一组联臂中。 2.根据权利要求1所述的一种精密铜管微孔加工用清洗装置, 其特征在于: 清洗主桶总 成 (1) 还包括桶座 (101) 和排液阀 (109) , 桶座 (101) 为圆盘形结构, 清洗主桶 (102) 的底端固 定连接在桶座 (101) 的上端, 桶座 (101) 的主面开设有直径小于清洗主桶 (102) 外径的桶座 过孔 (105) , 桶座 (101) 的底端均匀的连接固定有数组支撑脚 (103) , 数组支撑脚 (103) 的下 端内侧共同连接固定有底联板 (104) , 清洗主桶 (102) 的外壁上端 连接有进液管 (106) , 进液 管 (106) 中连接安装有进液阀 (107) , 清洗主桶 (102) 的底端连接有排液管 (108) , 且排液管 (108) 自桶座过孔 (10 5) 穿入桶座 (101) 的下 方, 排液阀 (109) 连接安装在排液 管 (108) 上。 3.根据权利要求2所述的一种精密铜管微孔加工用清洗装置, 其特征在于: 清洗主架总 成 (2) 还包括清洗旋转位 (201) 、 旋转套 (205) 和导杆顶座 (213) , 清洗旋转位 (201) 开设在清 洗主桶 (102) 内腔底面中间位置与旋转杆 (202) 对应的位置上, 旋转杆 (202) 自清洗旋转位 (201) 密封旋插至桶座 (101) 的下方, 旋转杆 (202) 的顶端固定连接有直径小于清洗主桶 (102) 内腔的旋转盘 (203) , 数组铜管内插 (204) 均匀的连接固定在旋转盘 (203) 的顶端, 旋 转杆 (202) 的下端外壁与升降联架 (206) 对应的位置上开设有随旋位 (221) , 旋转套 (205) 旋 转连接在随旋位 (221) 中, 升降联架 (206) 的内端固定连接在旋转套 (205) 的外端, 升降联架 (206) 与两组升降导杆 (207) 对应的联臂都安装 连接有导杆滑座 (208) , 两组导杆滑座 (208) 滑动连接在对应的升降导杆 (207) 中, 升降联架 (206) 与升降丝杠 (210) 对应的另一组联臂 中安装有丝杠滑座 (209) , 丝杠滑座 (209) 配合连接在升降丝杠 (210) 内, 底联板 (104) 的主 面与升降丝杠 (210) 对应的位置上固定安装有丝杠电机 (211) , 且升降丝杠 (210) 的下端同 轴的固定连接在丝杠电机 (211) 的旋轴中, 底联板 (104) 的主面与两组升降导杆 (207) 对应 的位置上都固定连接有导杆底 座 (212) , 两组升降导杆 (207) 的下端分别插接固定在对应的 导杆底座 (212) 内, 两组导杆顶座 (213) 连接固定在桶座 (101) 的底端与两组导杆底座 (212) 对应的位置上, 两组升降导杆 (207) 的顶端分别插接固定在对应的导杆顶座 (213) 内, 桶座 (101) 的底端与升降丝杠 (210) 对应的位置上还固定连接有丝杠顶座 (214) , 升降丝杠 (210)权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 115532739 A 2的顶端旋转连接在丝杠顶座 (214) 内。 4.根据权利要求3所述的一种精密铜管微孔加工用清洗装置, 其特征在于: 旋转杆 (202) 的底端固定连接有底联杆 (215) , 底联板 (104) 的主面与底联杆 (215) 对应的位置上开 设有联板过孔 (216) , 底联板 (104) 的底面与联板过孔 (216) 对应的位置上安装有底感应开 关 (217) 。 5.根据权利要求2、 3或4所述的一种精密铜管微孔加工用清洗装置, 其特征在于: 升降 联架 (206) 与升降丝杠 (210) 对应的一组联臂顶面固定连接有顶联杆 (218) , 桶座 (101) 的底 端与顶联 杆 (218) 对应的位置上固定安装有顶感应开关 (219) 。 6.根据权利要求3或4所述的一种精密铜管微孔加工用清洗装置, 其特征在于: 旋转盘 (203) 的主面均匀的开设有透水孔 (2 20) 。 7.根据权利要求3或4所述的一种精密铜管微孔加工用清洗装置, 其特征在于: 旋转清 洗总成 (3) 还包括主旋驱动电机 (303) , 主旋驱动电机 (303) 固定安装在底联板 (104) 的主面 与主旋驱动齿轮 (302) 对应的位置上, 主旋驱动齿轮 (302) 插接固定在主旋驱动电机 (303) 的旋轴中。 8.根据权利要求1、 2、 3或4所述的一种精密铜管微孔加工用清洗装置, 其特征在于: 联 盖总成 (4) 还包括联架连接座 (402) , 联架连接座 (402) 固定连接在升降联架 (206) 与升降丝 杠 (210) 对应的一组联臂的顶端, 联架连杆 (403) 的下端插接固定在联架连接座 (402) 内, 顶 盖 (401) 的底端与联架连杆 (403) 对应的位置上固定安装有顶盖底座 (404) , 联架连杆 (403) 的顶端插接固定在顶盖底座 (404) 内, 清洗主桶 (102) 的外壁与联架连杆 (403) 对应的位置 上固定连接有主固定座 (405) , 主 固定座 (405) 与联架连杆 (403) 对应的一端安装连接有主 滑套 (406) , 且联架连 杆 (403) 滑动连接在主滑套 (40 6) 中。 9.根据权利要求7所述的一种精密铜管微孔加工用清洗装置, 其特征在于: 底联板 (104) 的主面还安装有控制箱 (5) , 且进液阀 (107) 、 排液阀 (109) 、 丝杠电机 (211) 、 底感应开 关 (217) 、 顶感应开关 (219) 和主旋驱动电机 (3 03) 均与控制箱 (5) 电联。 10.根据权利要求3所述的一种精密铜管微孔加工用清洗装置, 其特征在于: 铜管内插 (204) 为翅形结构, 铜管内插 (204) 两组翅体的下端设有尺寸长于铜管内插 (204) 翅体的下 插限板 (2 22) 。

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