(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211009639.7 (22)申请日 2022.08.22 (71)申请人 中国海洋石油集团有限公司 地址 100010 北京市东城区朝阳门北 大街 25号 申请人 中海油田服 务股份有限公司 (72)发明人 廖胜军　王蕙　于增辉　黄琳　 国朝健　万琦　侯洪为　刘耀伟　 张菊茜　刘彦岐　 (74)专利代理 机构 北京市浩天知识产权代理事 务所(普通 合伙) 11276 专利代理师 阴连根 (51)Int.Cl. H05K 5/02(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种电路 保温瓶及其制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种电路保温瓶及其制备工 艺， 解决了保温瓶结构紧凑性较差、 占用空间较 大、 生产组装难度大的技术问题。 该装置包括瓶 体， 所述瓶体的内部依次设置有第一隔热套、 第 一吸热剂、 线路板、 第二吸热剂、 第二隔热套和波 纹管， 所述波纹管内径的最小部分为50mm， 且连 接插头能够从所述波纹管中穿过， 所述第二吸热 剂上贯穿有供连接插头的导线穿过的安装孔， 所 述瓶体的表 面设置有隔热耐磨保护层。 本发明可 以容许连接插头从波纹管中穿过， 使得连接插头 的导线可以布置于瓶体内部， 从而使得保温瓶无 需额外安装保护壳， 既能提高结构紧凑性， 又能 节省占用空间， 还能方便生产组装。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 115397150 A 2022.11.25 CN 115397150 A 1.一种电路保温瓶， 包括瓶体(1)， 所述瓶体(1)的内部依次设置有第一隔热套(2)、 第 一吸热剂(3)、 线路板(4)、 第二吸热剂(5)、 第二隔热套(6)和 波纹管(7)， 其特征在于， 所述 波纹管(7)内径的最小部分为50mm， 且连接插头能够从所述波纹管(7)中穿过， 所述第二吸 热剂(5)上贯 穿有供连接插头的导线穿过的安装孔(10)。 2.根据权利要求1所述的 电路保温瓶， 其特征在于， 所述瓶体(1)的表面设置有隔热耐 磨保护层(1 1)。 3.根据权利要求2所述的电路保温瓶， 其特征在于， 所述隔热耐磨保护层(11)的厚度为 2‑5mm。 4.根据权利要求3所述的电路保温瓶， 其特征在于， 所述隔热耐磨保护层(11)由耐高温 树脂和微 化玻璃空心微珠混合制成。 5.根据权利要求4所述的电路保温瓶， 其特征在于， 所述耐高温树脂通过嫁接螯合工艺 制备而成、 且固化后形成网状结构， 所述 微化玻璃空心微珠填充于耐高温树脂的网眼位置 。 6.一种如根据权利要求2 ‑5任一项所述的电路保温瓶的制备工艺， 其特征在于， 包括如 下步骤： 步骤1， 对瓶体(1)表面表面进行除尘作业； 步骤2， 对瓶体(1)表面表面进行打磨拉毛作业； 步骤3， 对瓶体(1)表面进行涂覆作业并得到隔热耐磨涂层； 步骤4， 隔热耐磨涂层干燥、 固化后形成隔热耐磨保护层(1 1)。 7.根据权利要求6所述的制备工艺， 其特征在于， 所述步骤2中， 打磨拉毛作业使瓶体 (1)表面的粗 糙度为25 ‑40 μm。 8.根据权利要求6所述的制备工艺， 其特征在于， 所述步骤2中， 打磨拉毛作业可采用手 工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5级。 9.根据权利要求6所述的制备工艺， 其特征在于， 所述步骤3 中， 涂覆作业可采用无气喷 涂或采用十 字交叉法进行刷涂或刮涂 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115397150 A 2一种电路保温瓶及其制备工艺 技术领域 [0001]本发明属于电路 保温瓶技术领域， 具体涉及一种电路 保温瓶及其制备工艺。 背景技术 [0002]海洋油气资源开发是当前世界海洋经济发展的热点和重点， 海洋油气资源不仅蕴 藏量大， 而且现代科学技术已经具有了对其开发的巨大能力， 海洋油气行业已经发展成为 海洋经济中新兴的、 具有很高产值的主导产业。 测井仪器是海洋油气资源开 发的重要设备， 电路保温瓶则是测井仪器的重要组成部件， 主 要对电路板等部件进行防护。 [0003]相关技术中的保温瓶通常包括瓶体， 瓶体 的内部依次设置有第一隔热套、 第一吸 热剂、 线路板、 第二吸热剂、 第二隔热套和波纹管， 瓶体靠近波纹管的一端为插头连接端， 另 一端为接头连接端。 由于现有的保温瓶有两种 形式： 一种 是两端开口但波纹管 的内径相对 较小， 连接插头无法从波纹管中直接穿过； 另一种 是一端开口， 当连接插头安装后， 连接插 头的导线需要从开口端进 出瓶体， 并且连接插头的导线裸露在瓶体的外部， 此时， 为了实现 对连接插头的导线的保护， 需要在瓶体的外 部额外设置一个保护壳。 [0004]由此可知， 相关技术中的保温瓶存在紧凑性差、 笨重、 占用空间较大、 生产组装难 度较大等 缺点， 有待改进。 发明内容 [0005]为了解决上述全部或部分问题， 本发明的目的在于提供一种电路保温瓶及其制备 工艺， 具有结构紧凑、 节省占用空间、 方便生产组装的优点。 [0006]第一方面， 本 发明提供了一种电路保温瓶， 包括瓶体， 所述瓶体的内部依次设置有 第一隔热套、 第一吸热剂、 线路板、 第二吸热剂、 第二隔热套和波纹管， 所述波纹管内径的最 小部分为50mm， 且连接插头能够从所述波纹管中穿过， 所述第二吸热剂上贯穿有供连接插 头的导线穿过的安装孔。 [0007]可选地， 所述 瓶体的表面设置有隔热耐磨保护层。 [0008]可选地， 所述隔热耐磨保护层的厚度为2 ‑5mm。 [0009]可选地， 所述隔热耐磨保护层由耐高温树脂和微 化玻璃空心微珠混合制成。 [0010]可选地， 所述耐高温树脂通过嫁接螯合工艺制备而成、 且固化后形成网状结构， 所 述微化玻璃空心微珠填充于耐高温树脂的网眼位置 。 [0011]第二方面， 本发明提供了一种电路 保温瓶的制备工艺， 包括如下步骤： [0012]步骤1， 对瓶体表面表面进行除尘作业； [0013]步骤2， 对瓶体表面表面进行打磨拉毛作业； [0014]步骤3， 对瓶体表面进行涂覆作业并得到隔热耐磨涂层； [0015]步骤4， 隔热耐磨涂层干燥、 固化后形成隔热耐磨保护层。 [0016]可选地， 所述 步骤2中， 打磨拉毛作业使瓶体表面的粗 糙度为25 ‑40 μm。 [0017]可选地， 所述 步骤2中， 打磨拉毛作业可采用手工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5级。说　明　书 1/4 页 3 CN 115397150 A 3