(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211038459.1 (22)申请日 2022.08.29 (71)申请人 西安超越申泰信息科技有限公司 地址 710000 陕西省西安市国家民用航天 产业基地航拓路中段汇航广场A 座1层 102室 (72)发明人 孙永升　徐宗真　 (74)专利代理 机构 济南信达专利事务所有限公 司 37100 专利代理师 陈婷婷 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) H05K 7/14(2006.01) H05K 5/06(2006.01) H05K 5/02(2006.01)H05K 9/00(2006.01) (54)发明名称 一种LRM模块散热管理控制方法及液冷型 LRM模块 (57)摘要 本发明公开了一种LRM模块散热管理控制方 法及液冷型LRM模块， 涉及电子产品散热技术领 域， 所述LRM模块包括功能板卡、 与功能板卡连接 的连接器插头、 位于功能板卡上方的液冷模块冷 板和位于功能板卡下方的模块盖板； 液冷模块冷 板包括模块冷板壳体、 模块冷板盖板和用于液冷 冷却液进出的流体连接器， 所述模块冷板壳体内 部设计有液冷流道， 流道的进液口和出液口分别 连接流体连接器； 模块冷板壳体和模块盖板之间 填充用于实现防水和电磁屏蔽的胶条； 所述模块 冷板壳体内部正对主发热芯片位置的液冷流道 内设置有可调节流道宽度的控制机构。 本发明针 对高功耗LRM模块， 能够适应多工况下温度控制 的问题， 精准调控发热芯片的温度， 满足精确控 温要求。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 115460870 A 2022.12.09 CN 115460870 A 1.一种LRM模块散热管理控制方法， 其特征在于， 所述LRM模块包括功能板卡、 与功能板 卡连接的连接器插头、 位于功能板卡上方的液冷模块冷板和位于功能板卡下方的模块盖 板； 液冷模块冷板包括模块冷板壳体、 模块冷板盖板和用于液冷冷却液进出的流体连接 器， 所述模块冷板壳体内部 设计有液冷流道， 流道的进 液口和出液口分别连接流体连接器； 模块冷板壳体和模块盖 板之间填充用于实现防水和电磁屏蔽的胶条； 所述模块冷板壳体内部正对主发热芯片位置的液冷流道内设置有可调节流道宽度的 控制机构， 所述控制机构包括凸轮机构、 平板槽道及微型驱动电机， 根据对主发热芯片温度 的监控， 微型驱动电机驱动凸轮机构运 转， 实现对流道宽度的调控； 所述功能板卡上部署有管理软件及温度传感器， 可实时监控功能板卡主发热芯片的温 度变化， 并根据程序控制液冷流道的宽度， 实现对温度的精 准调控； 通过模块管理软件监控 主发热芯片的温度变化， 当主发热芯片温度高于设定温度时， 可调节流道宽度的控制 机构 通过驱动电机及 凸轮机构控制流道宽度加宽； 当主发热芯片温度低于设定温度时， 可调节 流道宽度的控制机构通过驱动电机及凸轮机构控制流道宽度减窄。 2.根据权利要求1所述的一种LRM模块散热管理控制方法， 其特征在于， 所述凸轮机构 包括加宽流道、 安装于加宽流道 四个角处的凸轮和两个槽道推板； 微型驱动电机驱动所述 凸轮， 从而推动槽道推板产生 位移， 实现两个槽道推板直线形成的流道的宽度调整。 3.根据权利要求1或2所述的一种LRM模块散热管理控制方法， 其特征在于， 所述模块冷 板壳体与模块冷板 盖板焊接固定； 流道的进液口和出液口设置在液冷模块冷板的后端， 并安装两个可盲插的流体连接器 插头。 4.根据权利要求3所述的一种LRM模块散热管理控制方法， 其特征在于， 所述模块冷板 盖板外侧设置有散热翅片， 在模块通过液冷散热 的同时， 通过自然对流散热 的形式辅助散 热。 5.根据权利要求4所述的一种LRM模块散热管理控制方法， 其特征在于， 所述散热翅片 与散热通道延伸方向平行。 6.根据权利要求1所述的一种LRM模块散热管理控制方法， 其特征在于， 所述液冷模块 冷板前部设置有折叠把手， 用于实现LRM模块的插拔。 7.根据权利要求1或6所述的一种LRM模块散热管理控制方法， 其特征在于， 所述模块冷 板壳体的后端设置有两个定位销， 用于实现LRM模块插 入安装架时的定位和导向； 所述模块冷板 壳体前部靠近两侧面的外侧， 设置有用于将模块安装在安装架上的松不 脱螺钉； 所述模块冷板 壳体和模块盖板之间设计有平板凹槽结构， 凹槽 内粘贴所述防水导电橡 胶条以实现模块密闭防水及电磁屏蔽。 8.根据权利要求1所述的一种LRM模块散热管理控制方法， 其特征在于， 所述液冷模块 冷板前部设计有航插接口， 用于实现信号传输及调试测试。 9.根据权利要求1所述的一种LRM模块散热管理控制方法， 其特征在于， 该方法的具体 实现过程如下： 1)、 将所述LRM模块插入与之配套的液冷型安装架内， 模块冷板壳体后 部的流体连接器权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115460870 A 2与安装架上的流体连接器对插导通， 安装架 通过外部液冷源或自循环冷却方式保证流道内 部液体恒温恒压； 2)、 冷却液流经模块冷板壳体内部液冷流道， 吸收该LRM模块各发热芯片的热量， 冷却 液流动过程中， 模块管理软件通过监控主发热芯片的温度变化， 流道宽度控制 机构自动实 现流道宽度调控： 当主发热芯片温度低于给定温度T时， 执行步骤3)， 当主发热芯片温度高 于给定温度T时， 执 行步骤4)； 3)、 流道宽度控制机构通过微型驱动电机及凸轮机构控制流道宽度保持窄 流道状态； 4)、 流道宽度控制机构通过微型驱动电机及凸轮机构控制流道宽度保持宽流道状态； 5)、 吸收热量升温后的冷却液， 经流体连接器流 回液冷型安装架， 并与外界进行热量交 换； 6)、 与外界进行热量交换降温后的冷却液重新流回LRM模块， 重复上述步骤2)至步骤 5)。 10.一种液冷型LRM模块， 其特征在于， 包括功能板卡、 与功能板卡连接的连接器插头、 位于功能板卡上方的液冷模块冷板和位于功能板卡下方的模块盖板； 该LRM模块根据权利 要求1‑9任一项所述的LRM模块散热管理控制方法进行结构布置， 并通过所述LRM模块散热 管理控制方法实现LRM模块散热。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115460870 A 3