(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220835674.3 (22)申请日 2022.04.12 (73)专利权人 广东骏亚电子科技股份有限公司 地址 516025 广东省惠州市惠城区三栋数 码工业园25号 （厂房A) (72)发明人 刘继承　邹乾坤　李强　 (74)专利代理 机构 惠州市超 越知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44349 专利代理师 申丹宁 (51)Int.Cl. B65G 15/00(2006.01) B65G 47/74(2006.01) B65G 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种可换向的自动传输系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种可换向的自动传输 系统， 包括有第一传输部件、 与所述第一传输部 件错位设置的第二传输部件； 所述第一传输部件 包括有第一传输件、 支撑于所述第一传输件且与 其活动连接的第一固定块、 固定连接于所述第一 固定块下端的第一升降件； 所述第二传输部件包 括有第二传输件、 支撑于所述第二传输件且与其 活动连接第二固定块、 固定连接于所述第二固定 块下端的第二升降件； 所述第一传输件和所述第 二传输件错位设置； 通过传输系统的设置， 解决 了传输系统单一方向传送导致无法实现多方向 传输的问题， 实现了传输系统可进行换不同方向 进行传输， 操作简单高效， 减少人工成本， 有效提 高自动化 程度。 且保证传输结构紧凑。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 217919727 U 2022.11.29 CN 217919727 U 1.一种可换向的自动传输系统， 其特征在于， 包括有第 一传输部件、 与 所述第一传输部 件错位设置的第二传输部件； 所述第一传输部件包括有第一传输件、 支撑于所述第一传输 件且与其活动连接的第一固定块、 固定连接于所述第一固定块下端的第一升降件； 所述第 二传输部件包括有第二传输件、 支撑于所述第二传输件且与其活动连接第二固定块、 固定 连接于所述第二固定块下端的第二升降件； 所述第一传输件和所述第二传输件错 位设置。 2.根据权利要求1所述的一种可换向的自动传输系统， 其特征在于， 所述第 一传输件包 括有与所述第一固定块两侧活动连接的第一滚动轴、 阵列设置于所述第一滚动轴上且受所 述第一滚动轴驱动的传送带、 设于所述第一固定块一侧且驱动所述第一滚送轴转动的第一 电机。 3.根据权利要求1所述的一种可换向的自动传输系统， 其特征在于， 所述第 一升降件包 括有固定连接于所述第一固定块下端的第一支撑块、 固定连接于所述第一支撑块下端的第 一升降气缸。 4.根据权利要求2所述的一种可换向的自动传输系统， 其特征在于， 所述第 二传输件包 括有与所述传送带错位设置的第二滚动轴、 驱动于所述第二滚动轴且设于所述第二固定块 一侧的第二电机； 所述第二滚动轴与所述第二电机通过齿轮齿条配合连接运送。 5.根据权利要求4所述的一种可换向的自动传输系统， 其特征在于， 所述第 二滚动轴阵 列设有第一滚轮； 所述第一滚轮的直径小于相邻所述传送带之间的距离 。 6.根据权利要求1所述的一种可换向的自动传输系统， 其特征在于， 所述第 二升降体包 括有固定连接于所述第二固定块下端的第二支撑块、 固定连接于所述第二支撑块下端的第 二升降气缸。 7.根据权利要求4所述的一种可换向的自动传输系统， 其特征在于， 所述第 二滚动轴的 数量比所述传送带的数量多出1根。 8.根据权利要求5所述的一种可换向的自动传输系统， 其特征在于， 相邻所述第 一滚轮 之间的距离为3 0‑50mm。 9.根据权利要求5所述的一种可换向的自动传输系统， 其特征在于， 所述第 一滚轮内嵌 有滑动轮； 所述滑动轮环形阵列于所述第一滚轮上， 所述滑动轮的滑动方向与所述第一滚 轮的滚动方向垂直。 10.根据权利要求1所述的一种可换向的自动传输系统， 其特征在于， 所述第一升降件 和所述第二升降件的升降范围相同。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217919727 U 2一种可换向的自动传输系统 技术领域 [0001]本实用新型属于电路板生产技 术领域， 具体涉及一种可 换向的自动传输系统。 背景技术 [0002]现有技术生产电路板过程中， 传输系统对应不同客户需求作业工序会相应调整， 则需传送到不同作业线上作业， 常规传输线路板的传输系统往往只能一个方向进行传送， 只能通过人工将 板材挪动至另一条作业线 上， 使得操作繁琐复杂， 增大人工成本， 无法实现 多方向自动传输， 自动化 程度低下。 实用新型内容 [0003]本申请实施例通过提供一种可换向的自动传输系统， 通过传输系统的设置， 解决 了传输系统单一方向传送导致无法实现多方向传输的问题， 实现了传输系统可进 行换不同 方向进行传输， 操作简单高效， 减少人工成本， 有效提高自动化 程度。 且保证传输结构紧凑。 [0004]本申请实施例提供的技 术方案为： [0005]一种可换向的自动传输系统， 包括有第一传输部件、 与所述第一传输部件错位设 置的第二传输部件； 所述第一传输部件包括有第一传输件、 支撑于所述第一传输件且与其 活动连接的第一固定块、 固定连接于所述第一固定块下端的第一升降件； 所述第二传输部 件包括有第二传输件、 支撑于所述第二传输件且与其活动连接第二固定块、 固定连接于所 述第二固定块下端的第二升降件； 所述第一传输件和所述第二传输件错 位设置。 [0006]其中， 第一传输部件用于将板材传送一个方向的工序进行作业。 第二传输部件用 于将板材传送另一方向的工序进行作业。 [0007]本实用新型中， 当板材需从第一传输部件方向的工序进行作业时， 第二传输部件 通过第二升降件下降至一定高度， 使得第一传输件的位置比第二传输件的位置高， 第一传 输件将板材从一个方向工序传送进行作业。 当板材需从第二传输部件方向的工序进行作业 时， 第二传输部件通过第二升降件上升至传输板材 的高度， 第一传输部件通过第一升降件 将第一传输件下降至第二传输件的下方， 保证板材移动至第二传输件上， 使得板材通过第 二传输件传送至另一方向的工序进行作业。 其中各个部件进行运作通过现有PLC控制程序 实现。 通过该设置， 有效可进 行多方向传输， 减少人工 劳作， 操作简单高效， 有效提高 自动化 程度。 且有效保证传输结构紧凑。 其中， 所述第一固定块和所述第二固定块之间的距离为 80‑110mm。 该设置可保证第一传输件和第二传输件在作业过程中的稳定性， 保证第一传输 部件和第二传输 部件之间的独立 运作。 [0008]进一步的， 所述第一传输件包括有与所述第一固定块两侧活动连接的第一滚动 轴、 阵列设置于所述第一滚动轴 上且受所述第一滚动轴驱动的传送带、 设于所述第一固定 块一侧且驱动所述第一滚送轴转动的第一电机。 通过该设置， 第一传输件运作， 启动第一电 机， 使得第一电机带动第一滚动轴转动， 驱动传送带向一个方向运转， 从而带动板材从一个 方向传输， 整体结构设计紧凑简单， 便于后续维护， 且该运作保证传输件传输过程的稳定说　明　书 1/5 页 3 CN 217919727 U 3