(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220891730.5 (22)申请日 2022.04.18 (73)专利权人 浙江万丰科技 开发股份有限公司 地址 312400 浙江省绍兴 市嵊州市三江街 道官河南路9 99号 (72)发明人 俞杭生　张海东　刘坚辉　俞凯楠　 陈镇球　张银喜　俞津涛　叶帅超　 李猛　唐宏辉　 (74)专利代理 机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 1 1246 专利代理师 曹立成 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) (54)实用新型名称 一种熔化炉自动投料机上的送料推进器 (57)摘要 一种熔化炉自动投料机上的送料推进器， 包 括输送料架， 输送料架由承载架和推进架组成， 承载架包括两根前、 后分布的横底梁和两根前、 后分布的承载梁， 承载梁位于横底梁的上方， 横 底梁之间焊接固定有若干纵底梁， 横底梁的上端 面上固定有若干竖直的支撑梁， 支撑梁的上端固 定在承载梁上， 所述的推进架插设在承载梁之 间； 推进架的纵支梁上固定连接有推进座， 推进 座和横向的推进油缸的活塞 杆相连接； 推进油缸 固定在油缸安装座上， 油缸安装座固定在承 载架 的纵底梁上。 本送料推进器能实现料框在投料提 升机上进出， 并可以实现料框在循环式料框输送 装置上移动， 促使输送装置内的料框 循环移动。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217101972 U 2022.08.02 CN 217101972 U 1.一种熔化炉自动投料机上的送料推进器， 包括输送料架， 输送料架由承载架(1)和推 进架(2)组成， 其特征在于： 承载架(1)包括两根前、 后分布的横底梁(11)和两根前、 后分布 的承载梁(14)， 承载梁(14)位于横底梁(11)的上方， 横底梁(11)之间焊接固定有若干纵底 梁(13)， 横底梁(11)的上端面上固定有若干竖直的支撑梁(12)， 支撑梁(12)的上端 固定在 承载梁(14)上， 所述的推进架(2)插设在承载梁(14)之间； 所述的推进架(2)包括两根前、 后分布的横支梁(21 )， 横支梁(21)之间成型有纵支梁 (22)， 推进架(2)的前、 后侧均设有滚轮(8)和螺栓组件(9)， 滚轮(8)的下端抵靠在承载梁 (14)上并通过螺栓组件(9)铰接在横支梁(21)上； 所述的推进架(2)上设有若干组纵向的推 进组件(3)， 推进组件(3)包括水平的翻转板(31)， 翻转板(31)的两端弯折成型有竖向并呈 直角梯形状的翻转块(311)， 翻转块(311)的上端露出横支梁(21)和承载梁(14)的上端面； 翻转块(311)上底 边的下端抵靠有限位挡块(33)， 限位挡块(33)固定在横支梁(21)上； 所述 靠近翻转块(311)顶 边下端的翻转块(311)上插接有纵向的旋转轴(32)， 旋转轴(32)的两端 插接在横支梁(21)上； 所述翻转板(31)靠近翻转块(311)底板一侧的侧端面上固定连接有 配重块(34)； 所述推进架(2)的纵支梁(22)上固定连接有推进座(6)， 推进座(6)和横向的推进油缸 (4)的活塞杆相连接； 推进油缸(4)固定在油缸安装座(7)上， 油缸安装座(7)固定在承载架 (1)的纵底梁(13)上。 2.根据权利要求1所述的一种熔化炉自动投料机上的送料推进器， 其特征在于： 所述的 承载梁(14)采用侧立的槽钢， 承载架(1)上的两根承载梁(14)的槽口相正对， 所述推进架 (2)上的横支梁(21)插设在承载梁(14)的槽口内， 滚轮(8)抵靠在承 载梁(14)内槽口的下底 面上。 3.根据权利要求2所述的一种熔化炉自动投料机上的送料推进器， 其特征在于： 所述推 进架(2)的横支梁(21)上成型有向内凹陷的型槽(23)， 滚轮(8)插设在型槽(23)内并插套在 螺栓组件(9)的螺栓上， 螺栓组件(9)上的螺栓插设在横支梁(21)并通过螺母固定在横支梁 (21)上。 4.根据权利要求1所述的一种熔化炉自动投料机上的送料推进器， 其特征在于： 所述推 进座(6)包括水平的推动板(61)， 推动板(61)固定在纵支梁(22)的侧端面上， 推动板(61)的 下端面上固定连接有若干竖向的联动板(62)； 所述推进油缸(4)的活塞杆上固定连接有关 节轴承(5)， 关节轴承(5)上插接有销轴(10)， 销轴(10)的两端插接固定在联动板(62)上。 5.根据权利要求1所述的一种熔化炉自动投料机上的送料推进器， 其特征在于： 所述旋 转轴(32)上插套有轴套(35)， 轴套(35)插接固定在翻转块(311)上， 旋转轴(32)的两端伸出 纵支梁(22)插接有开口销(37)， 开口销(37)与相邻的纵支梁(22)之间的旋转轴(32)上插套 有挡圈(3 6)。 6.根据权利要求1所述的一种熔化炉自动投料机上的送料推进器， 其特征在于： 所述旋 转轴(32)的中心轴线位于配重块(34)和限位挡块(3 3)的上侧。 7.根据权利要求1所述的一种熔化炉自动投料机上的送料推进器， 其特征在于： 所述推 进组件(3)呈线性均匀分布在推进架(2)上， 推进架(2)上相邻的推进组件(3)之间的间距 等 于推进油缸(4)的行程。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217101972 U 2一种熔化炉自动投料 机上的送料 推进器 技术领域： [0001]本实用新型涉及熔化炉投料系统的技术领域， 更具体地说涉及 一种熔化炉自动投 料机上的送料推进器。 背景技术： [0002]目前的塔式熔化炉一般只配有一个投料提升机， 投料提升机的底部设置了一个进 出口， 投料时需要人工将铝锭一根一根放入投料小车内， 并将投料小车推进提升投料机进 行投料， 投料小车装载在投料轿厢上， 随投料轿厢提升投料后， 投料轿厢下降到提升机的底 部， 再将投料小车推出， 往投料小车再装载铝锭； 其具有多种不足之处， 从而有设想设计一 种可以为投料提升机进行自动供料的循环式料框输送装置， 可以在提升机的底部为投料提 升进料， 在进料处上侧的投料提升机上开设出料 口， 料框就可以从出料 口输出进入循环式 料框输送装置， 无论时进料还是出料， 均需要设有一种实现料框可以推进或推出 的送料推 进器。 实用新型内容： [0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足， 而提供了一种熔化炉自动投料机上 的送料推进器， 其送料推进器能实现料框在投料提升机上进出， 并可以实现料框在循环式 料框输送装置上移动， 促使输送装置内的料框循环 移动。 [0004]一种熔化炉自动投料机上的送料推进器， 包括输送料架， 输送料架由承载架和推 进架组成， 承载架包括两根前、 后分布的横底梁和两根前、 后分布的承载梁， 承载梁位于横 底梁的上方， 横底梁之间焊接固定有若干纵底梁， 横底梁的上端面上固定有若干竖直的支 撑梁， 支撑梁的上端固定在承载梁上， 所述的推进架插设在承载梁之间； [0005]所述的推进架包括两根前、 后分布的横支梁， 横支梁之间成型有纵支梁， 推进架的 前、 后侧均设有滚轮和螺栓组件， 滚轮的下端抵靠在承载梁上并通过螺栓组件铰接在横支 梁上； 所述的推进架上设有若干组纵向的推进组件， 推进组件包括水平的翻转板， 翻转板的 两端弯折成型有 竖向并呈直角梯形状的翻转块， 翻转块的上端露出横支梁和承载梁的上端 面； 翻转块上底边的下端抵靠有限位挡块， 限位挡块固定在横支梁上； 所述靠近翻转块顶 边 下端的翻转块上插接有纵向的旋转轴， 旋转轴的两端插接在横支梁上； 所述翻转板靠近翻 转块底板一侧的侧端面上固定连接有配重块； [0006]所述推进架的纵支梁上固定连接有推进座， 推进座和横向的推进油缸的活塞杆相 连接； 推进油缸固定在油缸安装座上， 油缸安装座固定在承载架的纵底梁上。 [0007]优选的， 所述的承载梁采用侧立的槽钢， 承载架上的两根承载梁的槽口相正对， 所 述推进架上的横支梁 插设在承载梁的槽口内， 滚轮抵 靠在承载梁内槽口 的下底面上。 [0008]优选的， 所述推进架的横支梁上成型有向内凹陷的型槽， 滚轮插设在型槽内并插 套在螺栓组件的螺 栓上， 螺栓组件上的螺 栓插设在横支梁并通过螺母固定在横支梁上。 [0009]优选的， 所述推进座包括水平的推动板， 推动板固定在纵支梁的侧端面上， 推动板说　明　书 1/3 页 3 CN 217101972 U 3