(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221651721.5 (22)申请日 2022.06.28 (73)专利权人 绍兴奥美电子科技有限公司 地址 312500 浙江省绍兴 市新昌县七 星街 道省级高新技术园区内新涛路69 号美 盛文化6号厂房 (72)发明人 唐志强　 (74)专利代理 机构 杭州六方于义专利代理事务 所(普通合伙) 33392 专利代理师 施少锋 (51)Int.Cl. B26F 1/14(2006.01) B26D 1/08(2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线 (57)摘要 本实用新型公开了一种陶瓷生瓷片贴片冲 孔自动线， 包括机体， 机体包括进料端、 输送机构 与出料端， 输送机构从进料端到出料端依次设置 有托板上料机构、 生瓷片裁切机构、 贴带机构与 打孔下料机构。 本实用新型通过输送机构在进料 端与出料端之间循环输送工装基板， 输送机构上 由进料端倒出料端依次设置托板上料机构、 生瓷 片裁切机构、 贴带机构与打孔下料机构， 实现了 生瓷片的自动裁切， 以及生瓷片与托板之间自动 粘贴胶带进行固定， 然后能 自动对固定的生瓷片 与托板进行打孔处理， 并将完成打孔的生瓷片与 托板进行集中收集， 实现了生瓷片加工的自动 化， 能够依次、 连续对生瓷片进行加工处理， 省时 省力， 大大提高了陶瓷基座的加工效率。 权利要求书4页 说明书11页 附图11页 CN 217669800 U 2022.10.28 CN 217669800 U 1.一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 包括机体， 其特征在于： 所述机体包括进料端、 输 送机构与出料端， 工装基板通过所述输送机构在所述进料端与所述出料端之间循环输送， 所述输送机构从所述进料端到所述出料端依 次设置有托板上料机构、 生瓷片裁切机构、 贴 带机构与打孔下料机构， 工装基板从所述进料端送入到所述输送机构， 所述托板上料机构 将托板放置到工装基板上， 所述生瓷片裁切机构将裁切完成的生瓷片放置在装有托板的工 装基板上， 所述贴带机构将胶带贴附在生瓷片与托板之间， 所述打孔下料机构将 固定的生 瓷片与托板从工装基板上取下后进行打孔再下料， 工装基板从所述出料端送出后再通过所 述输送机构循环至所述进料端。 2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述输送机构 包括输送架、 上输送轨道与下输送轨道， 所述上输送轨道设于所述输送架的顶部， 所述下输 送轨道设于所述输送架的底部， 所述下输送轨道位于所述上输送轨道的下方， 所述进料端 与所述出料端均匹配有工装基板升降机构， 所述工装基板升降机构根据所述上输送轨道与 所述下输送轨道的高度， 控制工装基板进行升降。 3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述工装基板 升降机构包括支架、 Z型连杆、 第三升降气缸与输送台， 所述支架的底部 设有气缸安装座， 所 述第三升降气缸固定连接在所述气缸安装座上， 所述第三升降气缸 的顶部连接有升降板， 所述Z型连杆的顶端与所述升降板固定连接， 所述输送台 固定连接在所述Z型 连杆的底部 。 4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述托板上料 机构包括上料组件、 托板上料直线模组与托板上料吸盘组件， 所述托板上料直线模组控制 所述托板上料吸盘组件在所述托板上料直线模组上进行滑移， 托盘堆叠在所述上料组件 中， 所述上料组件控制托盘上升后， 所述托板上料直线模组控制所述托板上料吸盘组件逐 个吸取顶部的托板后放置在工装基板上。 5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述托板上料 吸盘组件包括第一L型安装架、 第一升降气缸与第一吸盘架， 所述第一L型安装架的顶部连 接在所述托板上料直线模组上， 所述第一升降气缸固定连接在所述第一L型安装架上， 所述 第一吸盘架连接在所述第一升降气缸上， 所述第一升降气缸控制所述第一吸盘架进行升 降， 所述第一吸盘架用于吸取托板 。 6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述生瓷片裁 切机构包括裁切架、 滚筒、 裁切台、 切刀、 生瓷片上料直线模组与生瓷片上料吸盘组件， 所述 生瓷片上料直线模组控制所述生瓷片上料吸盘组件在所述生瓷片上料直线模组上进行滑 移， 所述裁切台设于所述裁切架靠近所述输送机构的一端， 所述滚筒设于所述裁切架的另 一端， 所述裁切台靠近所述输送机构的一端设有托盘， 成卷的生瓷片缠绕设置在 滚筒上， 生 瓷片向所述裁切台的方向延伸， 所述切刀 设于所述裁切台靠近所述托盘的一端， 所述切刀 切割生瓷片后， 生瓷片落入在所述托盘上， 所述生瓷片上料直线模组控制所述生瓷片上料 吸盘组件吸取托盘上的生瓷片后放置在装有托板的工装基板上。 7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述生瓷片上 料吸盘组件包括第二L型安装架、 第二升降气缸与第二吸盘架， 所述第二L型安装架的顶部 连接在所述生瓷片上料直线模组上， 所述第二升降气缸固定连接在所述第二L型安装架上， 所述第二吸盘架连接在所述第二升降气缸上， 所述第二升降气缸控制所述第二吸盘架进 行权　利　要　求　书 1/4 页 2 CN 217669800 U 2升降， 所述第二吸盘架用于吸取生瓷片。 8.根据权利要求1所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述贴带机构 包括贴带机一与贴带机二， 所述贴带机一Y轴向设置， 所述贴带机一对生瓷片与托板 之间的 Y轴向上贴附胶带， 所述贴带机二X轴向设置， 所述贴带机二对生瓷片与托板之间的X轴向上 贴附胶带。 9.根据权利要求8所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述贴带机一 与所述贴带机二均包括贴带龙门架； 所述贴带龙门架上设有贴带组件， 所述贴带组件与贴 带龙门架之 间设有滑移组件， 所述滑移组件用于控制所述贴带组件沿着所述贴带龙门架进 行滑移调节。 10.根据权利要求9所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述滑移组 件包括驱动件与导向件， 所述驱动件连接在所述贴带组件的一侧， 所述导向件连接在所述 贴带组件的另一侧， 所述驱动件控制所述贴带组件沿着所述导向件在所述贴带龙门架上进 行滑移调节； 所述驱动件包括伺服电机、 第一丝杆、 第一丝杆滑块与U型安装座， 所述U型安 装座固定连接在所述贴带龙门架顶部的一侧， 所述伺服电机固定连接在所述U型安装座的 一端， 所述U 型安装座的底面设有滑轨， 所述第一丝杆转动连接在所述U 型安装座的顶部， 所 述第一丝杆的一端与所述伺服电机的驱动端连接， 所述第一丝杆滑块的底部滑动连接在所 述滑轨上， 所述第一丝杆穿过所述第一丝杆滑块， 所述第一丝杆滑块的顶部固定连接在所 述贴带组件底部的一侧， 所述伺服电机控制所述第一丝杆转动， 从而控制第一丝杆滑块带 动所述贴带 组件沿着滑轨进 行滑移调节； 所述导向件包括U 型支架、 导向轨与导向块， 所述U 型支架固定连接在所述贴带龙门架顶部的另一侧， 所述导向轨固定连接在所述U型支架的 顶面， 所述导向块的底部滑动连接在所述导向轨上， 所述导向轨的顶部固定连接在所述贴 带组件底部的另一侧。 11.根据权利要求10所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述贴带组 件包括调节顶板、 调节组件与贴带机械手， 所述调节顶板底部的两侧与所述滑移组件滑动 连接， 所述调节顶板底部固定连接有安装板， 所述调节组件设于所述安装板上， 两个所述贴 带机械手镜像设置， 位于一侧的所述贴带机械手滑动连接在所述调节组件中， 位于另一侧 的所述贴带机械手固定连接在所述安装板的端部； 所述调节组件包括U型调节座、 第二丝 杆、 调节块与导杆， 所述U型调节座固定连接在所述安装板的底部， 所述导杆固定连接在所 述U型调节座内的两侧， 所述第二丝杆转动连接在所述U 型调节座内， 所述U 型调节座的端部 设有转动把手， 所述转动把手设有连杆， 所述连杆与所述第二丝杆连接， 所述U型调节座与 所述连杆之间设有锁紧件， 所述导杆穿过所述调节块的两侧， 所述第二丝杆与所述调节块 螺纹连接， 位于一侧的所述贴带机械手与所述调节块固定连接， 所述转动把手控制所述第 二丝杆转动， 使得所述调节块带动位于一侧的所述贴带机械手沿着所述导杆的方向进 行滑 移调节， 所述锁紧件用于所述锁紧固定所述转动把手； 所述锁紧件包括锁紧块、 锁紧螺杆与 转柄， 所述锁紧块固定连接在所述U型调节座上， 所述锁紧块设有锁紧槽， 所述锁紧块的一 侧设有缺口， 所述缺口与所述锁紧槽相连通， 所述连杆穿过所述锁紧槽， 所述锁紧螺杆贯穿 所述锁紧槽的一侧和所述缺口， 所述转柄螺纹连接在所述锁紧螺杆的一端， 所述锁紧螺杆 的另一端设有锁紧螺母， 所述锁紧螺母固定在所述锁紧块上。 12.根据权利要求11所述的一种陶瓷生瓷片贴片冲孔自动线， 其特征在于： 所述贴带机权　利　要　求　书 2/4 页 3 CN 217669800 U 3