(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221269074.1 (22)申请日 2022.05.24 (73)专利权人 宁波普思智能装备有限公司 地址 315400 浙江省宁波市余 姚市朗霞街 道辉桥路3 08弄3幢 (72)发明人 韩鹏　 (74)专利代理 机构 北京久维律师事务所 1 1582 专利代理师 邢江峰 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于操作的外观雾化涂油整列机 (57)摘要 本实用新型公开了一种便于操作的外观雾 化涂油整列机， 包括装置本体和雾化室， 所述装 置本体的侧面设置有调节机构， 所述调节机构 包 括安装框、 转动环、 调节螺杆和输料板， 所述安装 框安装在装置本体的侧面， 所述转动环位于安装 框的内部， 所述调节螺杆贯穿安装框和转动环， 所述输料板的底部设置有 连接半球， 所述调节螺 杆的顶端与连接半球连接， 所述装置本体的表面 设置有支撑板， 所述支撑板上设置有进料漏斗； 转动环自身沿顺时针方向旋转时， 调节螺杆竖直 上移， 可改变输料板的倾斜角度， 利于圆柱金属 部件滚动输送， 圆柱金属部件从倾斜的输料板上 滚落， 雾化 室的雾化喷头对滚落的金属部件进行 雾化涂油， 使部件外表面喷雾的均匀。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217646690 U 2022.10.25 CN 217646690 U 1.一种便于操作的外观雾化涂油整列机， 包括装置本体(1)和雾化室(2)， 其特征在于： 所述装置本体(1)的侧面设置有调节机构， 所述调节机构包括安装框(6)、 转动环(7)、 调节 螺杆(8)和输料板(5)， 所述安装框(6)安装在装置本体(1)的侧面， 所述转动环(7)位于安装 框(6)的内部， 所述调节螺杆(8)贯穿安装框(6)和转动环(7)， 所述输料板(5)的底部设置有 连接半球(9)， 所述调节螺杆(8)的顶端与连接半球(9)连接， 所述装置本体(1)的表面设置 有支撑板(3)， 所述支撑 板(3)上设置有 进料漏斗(4)。 2.根据权利要求1所述的一种便于操作的外观雾化涂油整列机， 其特征在于： 所述调节 螺杆(8)和安装框(6)转动连接， 所述 转动环(7)与调节螺杆(8)之间通过螺纹旋合连接 。 3.根据权利要求1所述的一种便于操作的外观雾化涂油整列机， 其特征在于： 所述调节 螺杆(8)与连接半球(9)转动连接， 所述转动环(7)自身沿顺时针方向旋转时， 所述调节螺杆 (8)竖直上移。 4.根据权利要求1所述的一种便于操作的外观雾化涂油整列机， 其特征在于： 所述输料 板(5)包括底板(1 1)和边框(14)， 所述底板(1 1)为网状结构。 5.根据权利要求4所述的一种便于操作的外观雾化涂油整列机， 其特征在于： 所述输料 板(5)远离连接 半球(9)的边侧上设置有边柱(12)， 所述边框(14)相对的表 面上均设置有导 向柱(13)， 所述导向柱(13)与底板(11)相切， 所述导向柱(13)处于倾斜状态， 两个所述导向 柱(13)远离边框(14)的端部处于 靠拢状态。 6.根据权利要求1所述的一种便于操作的外观雾化涂油整列机， 其特征在于： 所述支撑 板(3)为“U”型结构， 所述支撑板(3)上开设有供进料漏斗(4)贯穿的通孔， 所述进料漏斗(4) 的内表面设置有分隔杆(10)， 所述分隔杆(10)处于倾斜状态， 所述分隔杆(10)的倾斜顶端 与进料漏斗(4)连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217646690 U 2一种便于操作的外观雾化涂油整列机 技术领域 [0001]本实用新型属于零件防锈涂油设备技术领域， 具体涉及 一种便于操作的外观雾化 涂油整列机 。 背景技术 [0002]雾化涂油 机是通过压缩空气， 然后经过雾化喷嘴将防锈油 雾化， 并且喷涂在工件 外观表面的设备， 起到 工件外观 表面防锈的作用， 具有效率高、 便 于操作等特点。 [0003]现有的雾化涂油 机在使用时， 工件在涂油机 的输送带上输送， 防锈油 雾喷涂在工 件表面， 工件与输送带之 间有重叠部分， 对工件重叠部 分进行喷涂不够均匀的问题， 为此我 们提出一种便 于操作的外观雾化涂油整列机 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种便于操作的外观雾化涂油整列机， 以解决上述背 景技术中提出的工件与输送带之间有重叠部分， 对工件重叠部分进行喷涂不够均匀的问 题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种便于操作的外观雾化涂油 整列机， 包括装置本体和雾化室， 所述装置本体的侧面设置有调节机构， 所述调节机构包括 安装框、 转动环、 调节螺杆和输料板， 所述安装框安装在装置本体的侧面， 所述安装框与装 置本体之间通过螺丝旋合连接， 所述转动环位于安装框的内部， 所述安装框为 “口”型结构， 所述调节螺杆贯穿安装框和转动环， 沿顺时针方向拨动转动环， 所述调节螺杆竖直上移， 可 增大输料板倾斜底端与水平线之间的夹角， 增加输料板上工件滚动下落的速度， 所述输料 板的底部设置有连接半球， 所述连接半球与输料板之间通过焊接连接， 所述调节螺杆的顶 端与连接半球连接， 所述调节螺杆与连接半球转动连接， 所述装置本体的表面设置有支撑 板， 所述支撑 板上设置有 进料漏斗， 所述进料漏斗底部贯 穿支撑板。 [0006]优选的， 所述调节螺杆和安装框转动连接， 所述转动环与调节螺杆之间通过螺纹 旋合连接， 可改变调节螺杆的高度位置 。 [0007]优选的， 所述调节螺杆与连接半球转动连接， 所述转动环 自身沿顺时针方向旋转 时， 所述调节螺杆 竖直上移。 [0008]优选的， 所述输料板包括底板和边框， 所述底板为网状结构， 降低了滚落的工件与 底板之间的接触表面， 使工件与除锈油雾 接触的均匀。 [0009]优选的， 所述输料板远离连接半球 的边侧上设置有边柱， 所述边框相对的表面上 均设置有导向柱， 所述导向柱与底板相切， 所述导向柱处于倾斜状态， 两个所述导向柱远离 边框的端部处于 靠拢状态。 [0010]优选的， 所述支撑板为 “U”型结构， 所述支撑板上开设有供进料漏斗贯穿的通孔， 所述进料漏斗的内表面设置有分隔杆， 所述分隔杆处于倾斜状态， 所述分隔杆的倾斜顶端 与进料漏斗连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217646690 U 3