(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222293535.5 (22)申请日 2022.08.30 (73)专利权人 天津恒荣达电子有限公司 地址 300000 天津市津南区北闸口镇北义 心庄村委会南(天津市东昌日胜科技 有限公司院内) (72)发明人 马国强　梁庆　郑铁柱　马增良　 (74)专利代理 机构 杭州寒武纪知识产权代理有 限公司 3 3271 专利代理师 唐克灏 (51)Int.Cl. G01M 13/00(2019.01) G01N 3/12(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01N 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于电池 装箱质量检测设备 (57)摘要 本申请提供了一种用于电池装箱质量检测 设备， 属于电池箱质量技术领域。 该用于电池装 箱质量检测设备包括检测组件和固定组件， 所述 检测组件包括检测箱、 液压缸和压板， 所述液压 缸安装于 所述检测箱顶部， 所述固定组件包括安 装台、 双向丝杠、 夹板和传动杆， 所述安装台设置 于所述检测箱内， 所述双向丝杠转动设置于所述 安装台一侧， 所述夹板设置有两个， 通过设置安 装台、 双向丝杠、 夹板和传动杆， 能够有效且准确 的将待检测箱 体夹紧固定在安装台底部， 保证压 板压的准确， 通过设置检测箱、 液压缸和压板， 用 于进行箱体的压力检测， 且竖直设置传动杆， 避 免了在检测箱侧边开设孔， 而容易造成漏水的情 况。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217953864 U 2022.12.02 CN 217953864 U 1.一种用于电池 装箱质量检测设备， 其特 征在于， 包括 检测组件(100)， 所述检测组件(100)包括检测箱(110)、 液压缸(120)和压板(130)， 所 述液压缸(120)安装于所述检测箱(110)顶部， 所述压板(130)安装于所述液压缸(120)输出 端； 固定组件(200)， 所述固定组件(200)包括安装台(210)、 双向丝杠(220)、 夹板(230)和 传动杆(240)， 所述安装台(210)设置于所述检测箱(110)内， 所述双向丝杠(220)转动设置 于所述安装台(210)一侧， 所述夹板(230)设置有两个， 两个所述夹板(230)分别螺纹套接于 所述双向丝杠(220)表面， 所述传动杆(240)一端垂直转动贯穿所述检测箱(110)顶部， 且 所 述传动杆(240)一端传动连接 于所述双向丝杠(2 20)一端。 2.根据权利要求1所述的一种用于电池装箱质量检测设备， 其特征在于， 所述传动杆 (240)一端 固定套接有第一锥齿轮(241)， 所述双向丝杠(220)一端 固定连接有第二锥齿轮 (221)， 所述第一锥齿轮(241)和所述第二锥齿轮(2 21)相啮合。 3.根据权利要求1所述的一种用于电池装箱质量检测设备， 其特征在于， 所述安装台 (210)开设有条形孔(211)， 所述双向丝杠(220)转动设置于所述双向丝杠(220)内且一端贯 穿所述条 形孔(211)。 4.根据权利要求3所述的一种用于电池装箱质量检测设备， 其特征在于， 所述夹板 (230)底端固定连接有移动块(231)， 所述移动块(231)螺纹套接于所述双向丝杠(220)表 面。 5.根据权利要求4所述的一种用于电池装箱质量检测设备， 其特征在于， 所述移动块 (231)和所述条 形孔(211)内壁间隙配合。 6.根据权利要求1所述的一种用于电池装箱质量检测设备， 其特征在于， 所述检测箱 (110)一侧设置有箱门(140)， 所述箱门(140)和所述检测箱(1 10)之间设置有密封圈。 7.根据权利要求1所述的一种用于电池装箱质量检测设备， 其特征在于， 所述检测箱 (110)顶部设置有加水管(111)， 所述检测箱(110)底部连通设置有排水管(112)， 所述排水 管(112)端部设置有柱塞。 8.根据权利要求1所述的一种用于电池装箱质量检测设备， 其特征在于， 所述传动杆 (240)顶端固定连接有手 轮(242)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217953864 U 2一种用于电池 装箱质量 检测设备 技术领域 [0001]本申请涉及电池箱质量检测领域， 具体而言， 涉及一种用于电池装箱质量检测 设 备。 背景技术 [0002]新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源， 综合车辆的动力控制和驱 动方面的先进技术， 形成的技术原理先进、 具有新技术、 新结构的汽车， 蓄电池是电动车 的 动力来源， 为了防止电动车在行驶的过程中损坏蓄电池， 往 往将蓄电池安装于防护箱体中。 [0003]公告号CN209624244U公开了一种工业蓄电池箱体质量检测装置， 当被检测箱体放 置在检测台上后， 双手转动手轮带动螺杆向检测箱内移动， 使夹板的板面顶压在被检测箱 体上， 从而将箱体固定， 而后启动液压缸带动压板向被检测箱体移动， 对箱体施加压力， 以 此来判断被 检测箱体的承受能力是否 达到标准数值， 从而完成箱体的强度质量检测。 [0004]然而上述方案存在一些缺陷： 虽然通分别转动两边的手轮带动螺杆转动， 利用夹 板夹紧箱体， 但是两个独立的螺纹转动很难保证箱体夹紧固定在中间位置， 甚至偏移较大 的情况下压板压倒箱体边缘， 影响检测结果， 且在检测箱两边设置螺纹贯穿的方式进行转 动， 容易在后续密封测试的时候漏水， 带来 一定麻烦。 实用新型内容 [0005]为了弥补以上不足， 本申请提供了一种用于电池装箱质量检测设备， 旨在改善上 述背景技 术中提出的问题。 [0006]本申请实施例提供了一种用于电池 装箱质量检测设备包括检测组件和固定组件。 [0007]所述检测组件包括检测箱、 液压缸和压板， 所述液压缸安装于所述检测箱顶部， 所 述压板安装于所述液压缸输出端。 [0008]所述固定组件包括安装台、 双向丝杠、 夹板和传动杆， 所述安装台设置于所述检测 箱内， 所述双向丝杠转动设置于所述安装台一侧， 所述夹板设置有两个， 两个所述夹板 分别 螺纹套接于所述双向丝杠表面， 所述传动杆一端垂直转动贯穿所述检测箱顶部， 且所述传 动杆一端传动连接 于所述双向丝杠一端。 [0009]在一种具体的实施方案中， 所述传动杆一端固定套接有第一锥齿轮， 所述双向丝 杠一端固定连接有第二锥齿轮， 所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合。 [0010]在上述实现过程中， 通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合， 从而通过转动传 动杆， 传动杆带动第一锥齿轮转动， 第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮转动， 第二锥齿轮带动 双向丝杠转动， 达 到传动连接的目的。 [0011]在一种具体的实施方案中， 所述安装台开设有条形孔， 所述双向丝杠转动设置于 所述双向丝杠内且一端贯 穿所述条 形孔。 [0012]在上述实现过程中， 通过设置条 形孔， 用贯 穿安装双向丝杠。 [0013]在一种具体的实施方案中， 所述夹板底端固定连接有移动块， 所述移动块螺纹套说　明　书 1/4 页 3 CN 217953864 U 3